لازېر كېسىشنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرى ۋە ئۇنى بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسى —لازېر كېسىش ئۈسكۈنىلىرى

II. لازېر كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تەركىبى

2.1 لازېر كېسىش ماشىنىسىنىڭ زاپچاسلىرى ۋە ئىشلەش پىرىنسىپى

لازېر كېسىش ماشىنىسى لازېر ئېمىتتېرى، كېسىش بېشى، نۇر ئۆتكۈزۈش قۇرۇلمىسى، ماشىنا ئەسۋابلىرىنىڭ خىزمەت ئۈستىلى، سانلىق كونترول (NC) سىستېمىسى، كومپيۇتېر (قاتتىق دېتال ۋە يۇمشاق دېتال)، سوۋۇتقۇچ، قوغداش گاز سىلىندىرى، چاڭ يىغقۇچ ۋە ھاۋا قۇرۇتقۇچتىن تەركىب تاپىدۇ.

لازېر گېنېراتورى

لازېر گېنېراتورى لازېر نۇر مەنبەسىنى ئىشلەپچىقىرىدىغان ئۈسكۈنە. لازېر كېسىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، كۆپىنچە ماشىنىلار يۇقىرى ئېلېكترو-ئوپتىكىلىق ئۆزگەرتىش ئۈنۈمى ۋە يۇقىرى قۇۋۋەت چىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە CO₂ گاز لازېرلىرىنى ئىشلىتىدۇ، پەقەت بىر قىسىم YAG قاتتىق ھالەتلىك لازېرلىرى ئىشلىتىلگەن ئەھۋاللار بۇنىڭ سىرتىدا. لازېر كېسىش نۇر سۈپىتىگە قاتتىق تەلەپ قويغاچقا، ھەممە لازېرلار كېسىشكە ماس كەلمەيدۇ.
كېسىش بېشى

ئۇ ئاساسلىقى ئۇچ، فوكۇسلاش لىنزىسى ۋە فوكۇسنى ئىز قوغلاش سىستېمىسى قاتارلىق زاپچاسلاردىن تەركىب تاپىدۇ.

كېسىش بېشى قوزغاتقۇچ ئۈسكۈنىسى كېسىش بېشىنى ئالدىن بېكىتىلگەن پروگراممىلارغا ئاساسەن Z ئوقى بويىچە ھەرىكەتلەندۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ سېرۋو ماتور ۋە قوغۇشۇن ۋىنت ياكى چىشلىق چاق قاتارلىق يەتكۈزۈش قىسىملىرىدىن تەركىب تاپقان.

(1) نوزۇر: ئۈچ خىل ئاساسلىق نوزۇر بار: پاراللېل تىپ، يىغىلىش تىپ ۋە كونۇسسىمان تىپ.

(2) فوكۇسلاش لىنزىسى: لازېر نۇرى ئېنېرگىيەسى ئارقىلىق كېسىش ئۈچۈن، لازېر چىقارغان دەسلەپكى نۇر يۇقىرى ئېنېرگىيە زىچلىقىغا ئىگە يورۇقلۇق نۇقتىسى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن لىنزىدىن فوكۇسلىنىشى كېرەك. ئوتتۇرا ۋە ئۇزۇن فوكۇس ئۇزۇنلۇقتىكى لىنزىلار قېلىن تاختا كېسىشكە ماس كېلىدۇ ھەمدە ئىز قوغلاش سىستېمىسىنىڭ بوشلۇق مۇقىملىقىغا بولغان تەلىپى تۆۋەنرەك. قىسقا فوكۇس ئۇزۇنلۇقتىكى لىنزىلار پەقەت 3 مىللىمېتىردىن تۆۋەن نېپىز تاختا كېسىشكە ماس كېلىدۇ؛ ئۇلار ئىز قوغلاش سىستېمىسىنىڭ بوشلۇق مۇقىملىقىغا قاتتىق تەلەپ قويىدۇ، ئەمما تەلەپ قىلىنىدىغان لازېر چىقىرىش قۇۋۋىتىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىۋېتىدۇ.

(3) ئىز قوغلاش سىستېمىسى: لازېر كېسىش ماشىنىسىنىڭ فوكۇس ئىز قوغلاش سىستېمىسى ئادەتتە فوكۇس كېسىش بېشى ۋە ئىز قوغلاش سېنزور سىستېمىسىدىن تەركىب تاپىدۇ. كېسىش بېشى نۇرنى يېتەكلەش ۋە فوكۇسلاش، سۇنى سوۋۇتۇش، گاز پۈۋلەش ۋە مېخانىكىلىق تەڭشەش قاتارلىق ئىقتىدارلارنى بىرلەشتۈرىدۇ.

سېنزور سېزىش ئېلېمېنتلىرى ۋە كۈچەيتىش كونترول ئۈسكۈنىسىدىن تەركىب تاپقان. ئىز قوغلاش سىستېمىسى سېزىش ئېلېمېنتلىرىنىڭ تۈرىگە ئاساسەن پۈتۈنلەي ئوخشىمايدۇ. ئىككى خىل ئاساسلىق تىپى بار: بىرى سىغىملىق سېنزور ئىز قوغلاش سىستېمىسى، يەنى توقۇنۇشسىز ئىز قوغلاش سىستېمىسى؛ يەنە بىرى ئىندۇكسىيەلىك سېنزور ئىز قوغلاش سىستېمىسى، يەنى توقۇنۇش ئىز قوغلاش سىستېمىسى.
نۇر ئۆتكۈزۈش قۇرۇلمىسى

سىرتقى ئوپتىكىلىق يول: نۇر قايتۇرۇش ئەينىكى لازېر نۇرىنى خالىغان يۆنىلىشكە يېتەكلەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. نۇر قايتۇرۇش يولىدا خاتالىقلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، بارلىق نۇر قايتۇرۇش ئەينىكىلەر قالقان بىلەن قوغدىلىدۇ، ھەمدە ئەينەكلەرنىڭ بۇلغىنىشتىن ساقلىنىشى ئۈچۈن پاكىز مۇسبەت بېسىملىق قوغداش گازى كىرگۈزۈلىدۇ. يۇقىرى ئىقتىدارلىق لىنزا ئايرىلمايدىغان نۇرنى چەكسىز كىچىك نۇقتىغا مەركەزلەشتۈرەلەيدۇ. ئادەتتە 5.0 دىيۇملۇق فوكۇس ئارىلىقىغا ئىگە لىنزا ئىشلىتىلىدۇ، 7.5 دىيۇملۇق لىنزا پەقەت 12 مىللىمېتىردىن قېلىنراق ماتېرىياللارنى كېسىشكىلا ماس كېلىدۇ.
ماشىنا ئەسۋابلىرى ئىش ئۈستىلى

ئاساسلىق ماشىنا گەۋدىسى: ماشىنا ئەسۋابلىرى بۆلىكىلازېر كېسىش ماشىنىسىكېسىش خىزمەت سۇپىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان X، Y ۋە Z ئوقلىرىنىڭ ھەرىكىتىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدىغان مېخانىكىلىق قىسىم.
سانلىق كونترول سىستېمىسى

NC سىستېمىسى ماشىنىنىڭ X، Y، Z ئوق ھەرىكەتلىرىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئۇنى كونترول قىلىدۇ ھەمدە شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا لازېرنىڭ چىقىرىش قۇۋۋىتىنى تەڭشەيدۇ.
سوۋۇتۇش سىستېمىسى

سوۋۇتقۇچ ئۈسكۈنىسى: ئۇ لازېر گېنېراتورىنى سوۋۇتۇشقا ئىشلىتىلىدۇ. لازېر ئېلېكتر ئېنېرگىيەسىنى يورۇقلۇق ئېنېرگىيەسىگە ئايلاندۇرىدىغان ئۈسكۈنە. مەسىلەن، CO₂ گاز لازېرىنىڭ ئايلاندۇرۇش ئۈنۈمى ئادەتتە %20 بولۇپ، قالغان ئېنېرگىيە ئىسسىقلىققا ئايلىنىدۇ. سوۋۇتۇش سۈيى لازېر گېنېراتورىنىڭ نورمال ئىشلىشىنى ساقلاش ئۈچۈن ئارتۇقچە ئىسسىقلىقنى چىقىرىۋېتىدۇ. سوۋۇتقۇچ ئۈسكۈنىسى يەنە ماشىنا ئۈسكۈنىسىنىڭ سىرتقى ئوپتىكىلىق يول ئەينىكى ۋە فوكۇسلاش لىنزىسىنى سوۋۇتۇپ، نۇر ئۆتكۈزۈش سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە لىنزىنىڭ قىزىپ كېتىشى سەۋەبىدىن شەكىل ئۆزگىرىشى ياكى يېرىلىشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالىدۇ.
گاز سىلىندىرلىرى

گاز سىلىندىرلىرى لازېر كېسىش ماشىنىسى ئۈچۈن ئىشلەيدىغان ئوتتۇرا سىلىندىرلار ۋە ياردەمچى گاز سىلىندىرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇلار لازېر تەۋرىنىشى ئۈچۈن سانائەت گازلىرىنى تولۇقلاش ۋە كېسىش بېشى ئۈچۈن ياردەمچى گازلارنى تەمىنلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
چاڭ-توزان چىقىرىۋېتىش سىستېمىسى

ئۇ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا پەيدا بولغان تۈتۈن ۋە چاڭ-توزانلارنى سۈمۈرۈۋالىدۇ ھەمدە چىقىرىندى گازنىڭ مۇھىت ئاسراش ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن سۈزگۈچ بىر تەرەپ قىلىدۇ.
ھاۋا سوۋۇتۇش قۇرۇتقۇچ ۋە فىلتىر

ئۇ لازېر گېنېراتورى ۋە نۇر يولىغا پاكىز، قۇرۇق ھاۋا يەتكۈزۈپ، نۇر يولى ۋە نۇر قايتۇرۇش ئەينىكىنىڭ نورمال ئىشلىشىنى ساقلايدۇ.

2.2 لازېرلىق كېسىش ئۈچۈن كېسىش چىرىغى

لازېر كېسىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان كېسىش چىرىغىنىڭ قۇرۇلما دىئاگراممىسى تۆۋەندە كۆرسىتىلدى. ئۇ ئاساسلىقى چىراغ گەۋدىسى، فوكۇسلاش لىنزىسى، نۇر قايتۇرۇش ئەينىكى ۋە ياردەمچى گاز ئېغىزىدىن تەركىب تاپقان. لازېر كېسىش جەريانىدا، كېسىش چىرىغى تۆۋەندىكى تەلەپلەرگە ئۇيغۇن كېلىشى كېرەك:

① چىراغ يېتەرلىك گاز ئېقىمىنى چىقىرالايدۇ.

2 چىراغ ئىچىدىكى گازنىڭ چىقىرىش يۆنىلىشى قايتۇرۇش ئەينىكىنىڭ ئوپتىكىلىق ئوقى بىلەن ماسلىشىشى كېرەك.

③ چىراغنىڭ فوكۇس ئارىلىقىنى ئاسانلا تەڭشىگىلى بولىدۇ.

4 كېسىش جەريانىدا، كېسىلگەن مېتالدىن چىققان مېتال پار ۋە چاچراشلار نۇر قايتۇرۇش ئەينىكىگە زىيان يەتكۈزمەسلىكى كېرەك.

كېسىش چىرىغىنىڭ ھەرىكىتى NC ھەرىكەت سىستېمىسى تەرىپىدىن تەڭشىلىنىدۇ. كېسىش چىرىغى بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇم ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي ھەرىكەتنىڭ ئۈچ خىل ئەھۋالى بار:

1. ئىشلەنگەن بۇيۇم ئىش ئۈستىلىدىن ئۆتۈپ كېتىۋاتقاندا، چىراغ ھەرىكەتسىز تۇرىدۇ، بۇ ئاساسلىقى كىچىك ئىشلەنگەن بۇيۇمغا ماس كېلىدۇ.

2 چىراغ ھەرىكەتلىنىۋاتقاندا، ئىشلەنگەن بۇيۇم ھەرىكەتسىز تۇرىدۇ.

③ چىراغ ۋە ئىش ئۈستىلى بىرلا ۋاقىتتا ھەرىكەتلىنىدۇ.

2.2.1 كېسىش بېشى

لازېر كېسىش بېشى نۇر ئۆتكۈزۈش سىستېمىسىنىڭ ئۇچىغا جايلاشقان بولۇپ، فوكۇسلاش لىنزىسى ۋە كېسىش ئېغىزىدىن تەركىب تاپقان.

فوكۇسلاش لىنزىلىرى ئاساسلىقى فوكۇس ئارىلىقى بويىچە تۈرگە ئايرىلىدۇ. كۆپىنچە لازېر كېسىش ئۈسكۈنىلىرى ئوخشىمىغان فوكۇس ئارىلىقىغا ئىگە بىر قانچە كېسىش بېشى بىلەن تەمىنلەنگەن. CO₂ لازېر كېسىشنى مىسالغا ئالساق، كۆپ ئۇچرايدىغان فوكۇس ئارىلىقى 127 مىللىمېتىر (5 دىيۇم) ۋە 190 مىللىمېتىر (7.5 دىيۇم) بولىدۇ. قىسقا فوكۇس ئارىلىقىدىكى لىنزا كىچىك فوكۇس نۇقتىسى ۋە قىسقا فوكۇس چوڭقۇرلۇقىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ كېسىش كەڭلىكىنى ئازايتىش ۋە ئىنچىكە كېسىشلەرگە ئېرىشىشكە پايدىلىق. ئۇزۇن فوكۇس ئارىلىقىدىكى لىنزا چوڭراق فوكۇس نۇقتىسى ۋە ئۇزۇنراق فوكۇس چوڭقۇرلۇقىنى ھاسىل قىلىدۇ. قىسقا فوكۇس ئارىلىقىدىكى لىنزىلارغا سېلىشتۇرغاندا، ئۇزۇن فوكۇس ئارىلىقىدىكى لىنزىلار فوكۇس نۇقتىسىغا يېقىن ماتېرىيالنى بىر تەرەپ قىلىشقا يېتەرلىك لازېر ئېنېرگىيە زىچلىقى بىلەن فوكۇس نۇرى بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ. شۇڭا، قىسقا فوكۇس ئارىلىقىدىكى لىنزىلار ئاساسلىقى نېپىز تاختىلارنى ئېنىق كېسىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، ئۇزۇن فوكۇس ئارىلىقىدىكى لىنزىلار قېلىن ماتېرىياللار ئۈچۈن يېتەرلىك فوكۇس چوڭقۇرلۇقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدۇ، بۇ نۇقتا دىئامېتىرىنىڭ ئەڭ ئاز ئۆزگىرىشى ۋە كېسىش قېلىنلىقى دائىرىسىدە يېتەرلىك قۇۋۋەت زىچلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

فوكۇسلاش لىنزىسى پاراللېل لازېر نۇرىنى كېسىش چىرىغىغا مەركەزلەشتۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق كىچىكرەك نۇقتا چوڭلۇقى ۋە يۇقىرى قۇۋۋەت زىچلىقىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ. لىنزىلار لازېر دولقۇن ئۇزۇنلۇقىنى ئۆتكۈزەلەيدىغان ماتېرىياللاردىن ياسالغان. ئوپتىكىلىق ئەينەك ئادەتتە قاتتىق ھالەتلىك لازېرلاردا ئىشلىتىلىدۇ، ZnSe، GaAs ۋە Ge قاتارلىق ماتېرىياللار CO₂ گاز لازېرلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ (چۈنكى ئادەتتىكى ئەينەك CO₂ لازېر نۇرلىرىغا سۈزۈك ئەمەس)، بۇنىڭ ئىچىدە ZnSe ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.

لازېرلىق كېسىشتە، كۈچ زىچلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىشنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئۈچۈن، فوكۇس نۇقتىسىنىڭ دىئامېتىرىنى ئەڭ كىچىكلىتىش پايدىلىق. قانداقلا بولمىسۇن، لىنزىنىڭ فوكۇس ئارىلىقى قىسقا بولسا، فوكۇس چوڭقۇرلۇقى كىچىكلەيدۇ، بۇ قېلىن تاختىلارنى كېسىشتە تىك كېسىش يۈزىگە ئېرىشىشنى قىيىنلاشتۇرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، فوكۇس ئارىلىقى قىسقا بولسا، لىنزى بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇم ئوتتۇرىسىدىكى ئارىلىقنى قىسقارتىدۇ، كېسىش جەريانىدا لىنزىنىڭ ئېرىگەن چاچراشلار بىلەن بۇلغىنىش خەۋپىنى ئاشۇرىدۇ ۋە نورمال ئىشلەشكە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، كېسىش قېلىنلىقى ۋە كېسىش سۈپىتى تەلىپى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن مۇۋاپىق فوكۇس ئارىلىقىنى ئومۇميۈزلۈك بېكىتىش كېرەك.

2.2.2 نۇر قايتۇرغۇچ ئەينەك

نۇر قايتۇرۇش ئەينىكىنىڭ رولى لازېردىن چىققان نۇرنىڭ يۆنىلىشىنى ئۆزگەرتىشتىن ئىبارەت. قاتتىق ھالەتلىك لازېر نۇرلىرى ئۈچۈن، ئوپتىكىلىق ئەينەكتىن ياسالغان نۇر قايتۇرۇش ئەينىكى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئەكسىچە، CO₂ گاز لازېر كېسىش ئۈسكۈنىلىرىدىكى نۇر قايتۇرۇش ئەينىكى ئادەتتە يۇقىرى نۇر قايتۇرۇش كۈچىگە ئىگە مىس ياكى مېتاللاردىن ياسىلىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا لازېر نۇرىنىڭ قىزىپ كېتىشىدىن كېلىپ چىققان زىياننىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، نۇر قايتۇرۇش ئەينىكى ئادەتتە سۇ بىلەن سوۋۇتۇلىدۇ.

2.2.3 پۇرچاق

بۇ ئۇچقۇر كېسىش رايونىغا ياردەمچى گاز پۈركۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، ئۇنىڭ قۇرۇلمىسى كېسىش ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىگە بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. 4.11-رەسىمدە لازېر كېسىشتە ئىشلىتىلىدىغان كۆپ ئۇچقۇر شەكىللىرى كۆرسىتىلگەن؛ ئۇچقۇر تۆشۈك شەكىللىرى سىلىندىر شەكىللىك، كونۇس شەكىللىك ۋە يىغىلىش-تارقاقلىشىش تۈرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئۇچقۇچنى تاللاش ئادەتتە ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ماتېرىيالى ۋە قېلىنلىقى، شۇنداقلا ياردەمچى گازنىڭ بېسىمىغا ئاساسەن سىناق قىلىش ئارقىلىق بېكىتىلىدۇ. لازېر كېسىش ئادەتتە كوئاكسىيال ئۇچقۇچنى ئىشلىتىدۇ (بۇ يەردە گاز ئېقىمى ئوپتىكىلىق ئوق بىلەن كوئاكسىيال بولىدۇ). ئەگەر گاز ئېقىمى ۋە لازېر نۇرى كوئاكسىيال بولمىسا، كېسىش جەريانىدا ئارتۇقچە چاچراش يۈز بېرىشى مۇمكىن. ئۇچقۇچنىڭ ئىچكى تېمى سىلىق بولۇشى كېرەك، بۇ گاز ئېقىمىنىڭ توسالغۇسىز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ۋە كېسىش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان قالايمىقانچىلىقتىن ساقلىنىدۇ. كېسىشنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئۇچقۇچنىڭ ئۇچى بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى ئارىلىقنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇش كېرەك، ئادەتتە 0.5 مىللىمېتىردىن 2.0 مىللىمېتىرغىچە بولىدۇ. ئۇچقۇچنىڭ دىئامېتىرى لازېر نۇرىنىڭ سىلىق ئۆتۈشىگە يول قويۇپ، نۇرنىڭ ئېغىزنىڭ ئىچكى تېمىغا تېگىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشى كېرەك. ئېغىزنىڭ دىئامېتىرى قانچە كىچىك بولسا، نۇرنى بىر-بىرىگە چاپلاشتۇرۇش شۇنچە تەس بولىدۇ. مەلۇم بىر ياردەمچى گاز بېسىمى ئۈچۈن، ئۇچقۇچنىڭ ئەڭ ياخشى دىئامېتىر دائىرىسى بار. ئارتۇقچە كىچىك ياكى چوڭ ئېغىز ئېرىگەن مەھسۇلاتلارنىڭ ئۇچقۇچتىن چىقىرىلىشىغا توسقۇنلۇق قىلىدۇ ۋە كېسىش سۈرئىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

لازېر كۈچى ۋە ياردەمچى گاز بېسىمى ئاستىدا، پۇرچاق تۆشۈكىنىڭ دىئامېتىرىنىڭ كېسىش سۈرئىتىگە تەسىرى 4.12 ۋە 4.13-رەسىملەردە كۆرسىتىلدى. ئەڭ چوڭ كېسىش سۈرئىتىگە يېتىدىغان ئەڭ ياخشى پۇرچاق تۆشۈكىنىڭ دىئامېتىرى بارلىقىنى كۆرۈۋالغىلى بولىدۇ. بۇ ئەڭ ياخشى قىممەت، ئوكسىگېن ياكى ئارگون ياردەمچى گاز سۈپىتىدە ئىشلىتىلىشىدىن قەتئىينەزەر، تەخمىنەن 1.5 مىللىمېتىر.

قاتتىق قېتىشمىلارنى (كېسىش تەس) لازېر بىلەن كېسىش سىنىقىدا، ئەڭ ياخشى پۇرچاق تۆشۈكىنىڭ دىئامېتىرى يۇقىرىدىكى نەتىجىلەرگە ئىنتايىن يېقىن ئىكەنلىكى، 4.14-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك ئىكەنلىكى كۆرسىتىلدى. پۇرچاق تۆشۈكىنىڭ دىئامېتىرى يەنە بۇرۇلۇش كەڭلىكى ۋە ئىسسىقلىق تەسىر رايونى (HAZ) كەڭلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. 4.15-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك، پۇرچاق تۆشۈكىنىڭ دىئامېتىرىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ، بۇرۇلۇش كەڭلىكى ئاشىدۇ، HAZ كەڭلىكى بولسا تارىيىدۇ. HAZ نىڭ تارىيىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى، كېسىش رايونىدىكى ئاساسىي ماتېرىيالغا ياردەمچى گاز ئېقىمىنىڭ سوۋۇتۇش تەسىرىنىڭ كۈچىيىشىدۇر.

2.3 لازېر كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پارامېتىرلىرى

2.3.1 چىراغ بىلەن ھەرىكەتلەندۈرۈلىدىغان كېسىش ئۈسكۈنىلىرى

چىراغ قوزغاتقۇچلۇق كېسىش ئۈسكۈنىلىرىدە، كېسىش چىراغى ھەرىكەتچان دەرۋازىغا ئورنىتىلىدۇ ۋە دەرۋازى نۇرى (Y ئوقى) بويىچە توغرىسىغا ھەرىكەتلىنىدۇ. دەرۋازى چىراغنى X ئوقى بويىچە ھەرىكەتلەندۈرىدۇ، ئىشلەنگەن بۇيۇم بولسا خىزمەت ئۈستىلىگە مۇقىم بولىدۇ. لازېر ۋە كېسىش چىراغى ئايرىم-ئايرىم ئورۇنلاشتۇرۇلغانلىقتىن، كېسىش جەريانىدا لازېرنىڭ ئۆتكۈزۈش خۇسۇسىيىتى، نۇر سىكانىرلاش يۆنىلىشى بويىچە پاراللېللىق ۋە ئەكس ئەتكۈزۈش ئەينىكىنىڭ مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

چىراغ قوزغاتقۇچلۇق كېسىش ئۈسكۈنىلىرى چوڭ تىپتىكى ئىشلەنگەن بۇيۇملارنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ. ئۇ كېسىش ئىشلەپچىقىرىش رايونى ئۈچۈن نىسبەتەن كىچىك يەر كۆلىمىنى ئىگىلەيدۇ ھەمدە باشقا ئۈسكۈنىلەر بىلەن ئاسانلا بىرلەشتۈرۈلۈپ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى شەكىللەندۈرەلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇنىڭ ئورنىنى بېكىتىش توغرىلىقى پەقەت ±0.04 مىللىمېتىر.

چىراغ قوزغاتقۇچلۇق كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تىپىك قۇرۇلمىسى 4.19-رەسىمدە كۆرسىتىلدى. ئۈزلۈكسىز دولقۇنلۇق CO₂ لازېر كېسىش ماشىنىسى قوللىنىلغان بولۇپ، لازېردىن كېسىش چىراغىغىچە بولغان ئارىلىق 18 مېتىر. بۇ يەتكۈزۈش ئارىلىقىدىكى نۇر دىئامېتىرىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ كېسىش مەشغۇلاتىغا تەسىر كۆرسەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، تەۋرىنىش ئەينىكىنىڭ بىرىكمىسىنى ئەستايىدىل لايىھىلەش كېرەك.

چىراغ بىلەن ھەرىكەتلەندۈرۈلىدىغان كېسىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاساسلىق تېخنىكىلىق پارامېتىرلىرى تۆۋەندىكىچە:

لازېر چىقىرىش قۇۋۋىتى: 1.5 كىلوۋات (يەككە رېژىملىق)، 3 كىلوۋات (كۆپ رېژىملىق)
مەشئەلنىڭ ھەرىكىتى: X ئوقى 6.2 مېتىر، Y ئوقى 2.6 مېتىر
ھەيدەش سۈرئىتى: 0–10 مېتىر/مىنۇت (تەڭشىگىلى بولىدۇ)
چىراغنىڭ Z ئوقى لەيلىمە ھەرىكىتى: 150 مىللىمېتىر
چىراغنىڭ Z ئوقىنى تەڭشەش سۈرئىتى: 300 مىللىمېتىر/مىنۇت
پىششىقلاپ ئىشلەنگەن پولات تاختىنىڭ ئەڭ چوڭ چوڭلۇقى: 12 مىللىمېتىر × 2400 مىللىمېتىر × 6000 مىللىمېتىر
كونترول سىستېمىسى: بىرلەشتۈرۈلگەن NC كونترول ھالىتى

2.3.2 XY ئۈستەلگە ئورنىتىلىدىغان كېسىش ئۈسكۈنىسى

XY ئۈستەل قوزغاتقۇچلۇق كېسىش ئۈسكۈنىسىدە، كېسىش چىرىغى رامكىغا بېكىتىلىدۇ، ئىشلەنگەن بۇيۇم كېسىش ئۈستىلىگە قويۇلىدۇ. كېسىش ئۈستىلى NC بۇيرۇقىغا ئاساسەن X ۋە Y ئوقلىرى بويىچە ھەرىكەتلىنىدۇ، تەڭشىگىلى بولىدىغان ھەيدەش سۈرئىتى ئادەتتە 0-1 m/min ياكى 0-5 m/min ئارىلىقىدا بولىدۇ. كېسىش چىرىغى ئىشلەنگەن بۇيۇمغا نىسبەتەن ھەرىكەتسىز تۇرغاچقا، كېسىش جەريانىدا لازېر نۇرىنىڭ تەڭشىلىشى ۋە مەركەزلىشىشىگە بولغان تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، بىردەك ۋە مۇقىم كېسىش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. يۇقىرى مېخانىكىلىق ئېنىقلىققا ئىگە كىچىك چوڭلۇقتىكى كېسىش ئۈستىلى بىلەن تەمىنلەنگەندە، ماشىنا ±0.01 mm لىق ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقىغا ئېرىشىدۇ ۋەكېسىش ئېنىقلىقى ناھايىتى يۇقىرى، بۇ ئۇنى كىچىك زاپچاسلارنى ئېنىق كېسىش ئۈچۈن ئالاھىدە ماسلاشتۇرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، چوڭ تىپتىكى ئىشلەنگەن بۇيۇملارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن 2300–2400 مىللىمېتىر X ئوقى ۋە 1200–1300 مىللىمېتىر Y ئوقى كېسىش سىزىقىغا ئىگە چوڭراق كېسىش ئۈستەللىرى بار.

XY ئۈستەل قوزغاتقۇچلۇق كېسىش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئاساسلىق تېخنىكىلىق پارامېتىرلىرى تۆۋەندىكىچە:

لازېر مەنبەسى: CO₂ گاز لازېرى (يېرىم يېپىق تۈز تۇرۇبا تىپى)
لازېر توك مەنبەسى: كىرىش توك بېسىمى 200 VAC؛ چىقىش توك بېسىمى 0–30 kV؛ ئەڭ چوڭ چىقىش توكى 100 mA
لازېر چىقىرىش قۇۋۋىتى: 550 W
كېسىش ئۈستىلىنىڭ ھەرىكىتى: X ئوقى 2300 مىللىمېتىر، Y ئوقى 1300 مىللىمېتىر
كېسىش ئۈستىلىنىڭ ھەيدەش سۈرئىتى (باسقۇچلۇق تەڭشىگىلى بولىدۇ): 0.4–5.0 مېتىر/مىنۇت، 0.2–2.5 مېتىر/مىنۇت، 0.1–1.3 مېتىر/مىنۇت، 0.05–0.6 مېتىر/مىنۇت
چىراغنىڭ Z ئوقى لەيلىمە ھەرىكىتى: 180 مىللىمېتىر
پىششىقلاپ ئىشلەنگەن تاختاينىڭ ئەڭ چوڭ چوڭلۇقى: 6 مىللىمېتىر × 1300 مىللىمېتىر × 2300 مىللىمېتىر
كونترول سىستېمىسى: سانلىق كونترول (NC) ھالىتى

2.3.3 قوش ھەرىكەتلەندۈرگۈچلۈك كېسىش ئۈسكۈنىلىرى (چىراغ ۋە ئۈستەل)

قوش ھەرىكەتلەندۈرگۈچلۈك كېسىش ئۈسكۈنىلىرى (چىراغ ۋە ئۈستەل) لايىھە جەھەتتىن چىراغ قوزغاتقۇچلۇق ۋە XY ئۈستەل قوزغاتقۇچلۇق كېسىش ماشىنىلىرىنىڭ ئارىسىغا كىرىدۇ. كېسىش چىراغى دەرۋازىغا ئورنىتىلغان بولۇپ، دەرۋازىنىڭ نۇرى (Y ئوقى) بويىچە توغرىسىغا ھەرىكەتلىنىدۇ، كېسىش ئۈستەل بولسا ئۇزۇنلۇق بويىچە ھەرىكەتلەندۈرۈلىدۇ. بۇ ئارىلاشما لايىھە يۇقىرى كېسىش ئېنىقلىقى ۋە بوشلۇق تېجەش ئۈنۈمىنىڭ ئەۋزەللىكلىرىنى بىرلەشتۈرىدۇ. ±0.01 مىللىمېتىرلىق ئورۇن بەلگىلەش ئېنىقلىقى ۋە 0-20 مېتىر/مىنۇتلۇق تەڭشىگىلى بولىدىغان كېسىش سۈرئىتى دائىرىسى بىلەن، ئۇ بازاردا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان كېسىش ماشىنىلىرىنىڭ بىرى. بۇ ماشىنىنىڭ چوڭراق مودېللىرى 2000 مىللىمېتىرلىق Y ئوقى ۋە 6000 مىللىمېتىرلىق X ئوقى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ چوڭ تىپتىكى ئىش بۇيۇملىرىنى كېسىشكە شارائىت ھازىرلايدۇ.

لازېر ئوسسىلياتورى كېسىش چىرىغىنىڭ يېنىغا ئورنىتىلغان. بۇ قۇرۇلما ئايلانما تۆشۈكلەرنى كېسىشتە ئالاھىدە ئېنىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ ماشىنا يەنە يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە ئىگە: ئۇ 1 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى پولات تاختىدا مىنۇتىغا 46 ئايلانما تۆشۈك (دىئامېتىرى 10 مىللىمېتىر) كېسىۋالىدۇ.

2.3.4 بىرلەشتۈرۈلگەن كېسىش ئۈسكۈنىلىرى

بىردەبىر گەۋدىلەشكەن كېسىش ماشىنىسى، لازېر مەنبەسى رامكىغا ئورنىتىلىپ، ئۇنىڭ بىلەن بىللە ئۇزۇنلۇق بويىچە ھەرىكەتلىنىدۇ، كېسىش چىرىغى بولسا ھەرىكەتلەندۈرۈش مېخانىزمى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، رامكا نۇرى بويىدا توغرىسىغا ھەرىكەتلىنىدۇ. بۇ ماشىنا ھەر خىل شەكىللىك زاپچاسلارنى كېسىش ئۈچۈن سانلىق كونترولنى ئىشلىتىدۇ. كېسىش چىرىغىنىڭ توغرىسىغا ھەرىكەتلىنىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ئوپتىكىلىق يول ئۇزۇنلۇقىنىڭ ئۆزگىرىشىنى تولۇقلاش ئۈچۈن، ئادەتتە ئوپتىكىلىق يول ئۇزۇنلۇقىنى تەڭشەش مودۇلى ئىشلىتىلىدۇ. بۇ مودۇل كېسىش رايونىدا بىردەك لازېر نۇرىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ ۋە كېسىش يۈزىنىڭ سۈپىتىنى مۇقىم ساقلايدۇ.

ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 17-كۈنى