لازېرلىق كېسىش ۋە ئۇنى بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسى

لازېرلىق كېسىشئىلتىماس

تېز ئوقلۇق ئېقىملىق CO2 لازېرلىرى ئاساسلىقى مېتال ماتېرىياللارنى لازېر بىلەن كېسىشتە ئىشلىتىلىدۇ، بۇنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى ئۇلارنىڭ نۇر سۈپىتىنىڭ ياخشىلىقىدۇر. كۆپىنچە مېتاللارنىڭ CO2 لازېر نۇرىغا بولغان قايتۇرۇشچانلىقى بىر قەدەر يۇقىرى بولسىمۇ، ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا مېتال يۈزىنىڭ قايتۇرۇشچانلىقى تېمپېراتۇرا ۋە ئوكسىدلىنىش دەرىجىسىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئاشىدۇ. مېتال يۈزى بۇزۇلغاندىن كېيىن، مېتالنىڭ قايتۇرۇشچانلىقى 1 گە يېقىنلىشىدۇ. مېتال لازېر بىلەن كېسىشتە، يۇقىرى ئوتتۇرىچە قۇۋۋەت تەلەپ قىلىنىدۇ، پەقەت يۇقىرى قۇۋۋەتلىك CO2 لازېرلىرىدىلا بۇ خىل ئەھۋال كۆرۈلىدۇ.

1. پولات ماتېرىياللارنى لازېر بىلەن كېسىش

1.1 CO2 ئۈزلۈكسىز لازېر كېسىش CO2 ئۈزلۈكسىز لازېر كېسىشنىڭ ئاساسلىق جەريان پارامېتىرلىرى لازېر كۈچى، ياردەمچى گازنىڭ تىپى ۋە بېسىمى، كېسىش سۈرئىتى، مەركەزلىك ئورنى، مەركەزلىك چوڭقۇرلۇقى ۋە نوسكا ئېگىزلىكىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

(1) لازېر كۈچى لازېر كۈچى كېسىش قېلىنلىقى، كېسىش سۈرئىتى ۋە كېسىش كەڭلىكىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. باشقا پارامېتىرلار مۇقىم بولغاندا، كېسىش سۈرئىتى كېسىش تاختىسىنىڭ قېلىنلىقىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ تۆۋەنلەيدۇ ۋە لازېر كۈچىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئاشىدۇ. باشقىچە قىلىپ ئېيتقاندا، لازېر كۈچى قانچە چوڭ بولسا، كېسىشكە بولىدىغان تاختا شۇنچە قېلىن، كېسىش سۈرئىتى شۇنچە تېز ۋە كېسىش كەڭلىكى سەل چوڭ بولىدۇ.

(2) ياردەمچى گازنىڭ تۈرى ۋە بېسىمى تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنى كېسىشتە، CO2 ياردەمچى گاز سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق تۆمۈر-ئوكسىگېن كۆيۈش رېئاكسىيەسىنىڭ ئىسسىقلىقىدىن پايدىلىنىپ، كېسىش جەريانىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. كېسىش سۈرئىتى يۇقىرى، كېسىش سۈپىتى ياخشى، بولۇپمۇ يېپىشقاق شلاكسىز كېسىشكە ئېرىشكىلى بولىدۇ. داتلاشماس پولاتنى كېسىشتە، CO2 ئىشلىتىلىدۇ. شلاك كېسىشنىڭ ئاستىنقى قىسمىغا ئاسان چاپلىشىدۇ. CO2 + N2 ئارىلاشما گاز ياكى قوش قەۋەتلىك گاز ئېقىمى كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. ياردەمچى گازنىڭ بېسىمى كېسىش ئۈنۈمىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. گاز بېسىمىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش، گاز ئېقىمىنىڭ ئېشىشى ۋە شلاك چىقىرىۋېتىش ئىقتىدارىنىڭ ياخشىلىنىشى سەۋەبىدىن يېپىشقاق شلاكسىز كېسىش سۈرئىتىنى ئاشۇرالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بېسىم بەك يۇقىرى بولسا، كېسىلگەن يۈز قوپال بولۇپ قالىدۇ. ئوكسىگېن بېسىمىنىڭ كېسىش يۈزىنىڭ ئوتتۇرىچە قوپاللىقىغا بولغان تەسىرى تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلدى.

بەدەن بېسىمى يەنە تاختا قېلىنلىقىغا باغلىق. 1kW CO2 لازېرى بىلەن تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنى كېسىشتە، ئوكسىگېن بېسىمى بىلەن تاختا قېلىنلىقى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلدى.

(3) كېسىش سۈرئىتى كېسىش سۈرئىتى كېسىش سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. لازېر كۈچىنىڭ بەلگىلىك شارائىتى ئاستىدا، تۆۋەن كاربونلۇق پولات كېسىشتە ياخشى كېسىش سۈرئىتى ئۈچۈن ماس كېلىدىغان يۇقىرى ۋە تۆۋەن كرىتىك قىممەتلەر بولىدۇ. ئەگەر كېسىش سۈرئىتى كرىتىك قىممەتتىن يۇقىرى ياكى تۆۋەن بولسا، قالدۇق چاپلىشىپ قالىدۇ. كېسىش سۈرئىتى ئاستا بولغاندا، ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسى ئىسسىقلىقىنىڭ كېسىش گىرۋىكىگە تەسىر قىلىش ۋاقتى ئۇزىرايدۇ، كېسىشنىڭ كەڭلىكى ئاشىدۇ ۋە كېسىش يۈزى قوپاللىشىدۇ. كېسىش سۈرئىتى ئاشقانسېرى، كېسىش ئاستا-ئاستا تارىيىدۇ، ئۈستۈنكى كېسىشنىڭ كەڭلىكى داغنىڭ دىئامېتىرىغا تەڭ بولىدۇ. بۇ ۋاقىتتا، كېسىش ئازراق پانا شەكلىدە، ئۈستى كەڭ، ئاستى تار بولىدۇ. كېسىش سۈرئىتى داۋاملىق ئاشقانسېرى، ئۈستۈنكى كېسىشنىڭ كەڭلىكى كىچىكلەيدۇ، ئەمما كېسىشنىڭ ئاستىنقى قىسمى نىسبەتەن كەڭ بولۇپ، تەتۈر پانا شەكلىگە ئايلىنىدۇ.

(5) فوكۇس چوڭقۇرلۇقى

فوكۇس چوڭقۇرلۇقى كېسىش يۈزىنىڭ سۈپىتى ۋە كېسىش سۈرئىتىگە بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. نىسبەتەن چوڭ پولات تاختىلارنى كېسىشتە، فوكۇس چوڭقۇرلۇقى چوڭ بولغان نۇر ئىشلىتىش كېرەك؛ نېپىز تاختىلارنى كېسىشتە، فوكۇس چوڭقۇرلۇقى كىچىك بولغان نۇر ئىشلىتىش كېرەك.

(6) پۇرۇشنىڭ ئېگىزلىكى

پۇرچاقنىڭ ئېگىزلىكى ياردەمچى گاز پۇرچاقنىڭ ئاخىرقى يۈزىدىن ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئۈستۈنكى يۈزىگىچە بولغان ئارىلىقنى كۆرسىتىدۇ. پۇرچاقنىڭ ئېگىزلىكى چوڭ بولۇپ، چىقىرىلغان ياردەمچى ھاۋا ئېقىمىنىڭ ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچى ئاسانلا ئۆزگىرىپ تۇرىدۇ، بۇ كېسىش سۈپىتى ۋە سۈرئىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، لازېر بىلەن كېسىشتە، پۇرچاقنىڭ ئېگىزلىكى ئادەتتە ئەڭ تۆۋەن چەكتە بولىدۇ، ئادەتتە 0.5 ~ 2.0 مىللىمېتىر.

① لازېر جەھەتلىرى

a. لازېرنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇش. تېخىمۇ كۈچلۈك لازېرلارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش كېسىش قېلىنلىقىنى ئاشۇرۇشنىڭ بىۋاسىتە ۋە ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى.

b. ئىمپۇلس بىر تەرەپ قىلىش. ئىمپۇلسلىق لازېرلار ئىنتايىن يۇقىرى چوققا كۈچىگە ئىگە بولۇپ، قېلىن پولات تاختىلارنى تېشىپ ئۆتەلەيدۇ. يۇقىرى چاستوتالىق، تار ئىمپۇلس كەڭلىكىدىكى ئىمپۇلسلىق لازېر كېسىش تېخنىكىسىنى قوللىنىش لازېرنىڭ كۈچىنى ئاشۇرمايلا قېلىن پولات تاختىلارنى كېسىۋېتەلەيدۇ، ھەمدە كېسىش چوڭلۇقى ئۈزلۈكسىز لازېر كېسىشنىڭكىدىن كىچىك بولىدۇ.

c. يېڭى لازېرلارنى ئىشلىتىڭ

2 ئوپتىكىلىق سىستېما

a. ماسلىشىشچان ئوپتىكىلىق سىستېما. ئەنئەنىۋى لازېر كېسىش ئۇسۇلىدىن پەرقى شۇكى، ئۇنىڭدا فوكۇسنى كېسىش يۈزىنىڭ ئاستىغا قويۇشنىڭ ھاجىتى يوق. فوكۇس ئورنى پولات تاختىنىڭ قېلىنلىق يۆنىلىشى بويىچە بىر قانچە مىللىمېتىر يۇقىرى-تۆۋەن تەۋرىگەندە، ماسلىشىشچان ئوپتىكىلىق سىستېمىدىكى فوكۇس ئارىلىقى فوكۇس ئورنىنىڭ يۆتكىلىشىگە ئەگىشىپ ئۆزگىرىدۇ. فوكۇس ئارىلىقىنىڭ يۇقىرى-تۆۋەن ئۆزگىرىشى لازېر بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇم ئوتتۇرىسىدىكى نىسپىي ھەرىكەت بىلەن ماسلىشىپ، فوكۇس ئورنىنىڭ ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ چوڭقۇرلۇقى بويىچە يۇقىرى-تۆۋەن ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. فوكۇس ئورنى تاشقى شارائىتقا ئەگىشىپ ئۆزگىرىدىغان بۇ كېسىش جەريانى يۇقىرى سۈپەتلىك كېسىشلەرنى ھاسىل قىلالايدۇ. بۇ ئۇسۇلنىڭ كەمچىلىكى شۇكى، كېسىش چوڭقۇرلۇقى چەكلىك بولۇپ، ئادەتتە 30 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەيدۇ.

b. ئىككى تەرەپلىك كېسىش تېخنىكىسى. نۇرنى ئىككى قېتىم ئوخشىمىغان قىسىملارغا مەركەزلەشتۈرۈش ئۈچۈن ئالاھىدە لىنزا ئىشلىتىلىدۇ. 4.58-رەسىمدە كۆرسىتىلگەندەك، D لىنزىنىڭ مەركىزى قىسمىنىڭ دىئامېتىرى ۋە لىنزىنىڭ گىرۋەك قىسمىنىڭ دىئامېتىرى. لىنزىنىڭ مەركىزىدىكى ئەگرىلىك رادىئۇس ئەتراپتىكى رايوندىن چوڭ بولۇپ، قوش مەركەز ھاسىل قىلىدۇ. كېسىش جەريانىدا، ئۈستۈنكى مەركەز ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئۈستۈنكى يۈزىگە، ئاستىنقى مەركەز ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئاستىنقى يۈزىگە يېقىن بولىدۇ. بۇ ئالاھىدە قوش مەركەزلىك لازېر كېسىش تېخنىكىسىنىڭ نۇرغۇن ئەۋزەللىكلىرى بار. يۇمشاق پولاتنى كېسىش ئۈچۈن، ئۇ پەقەت ماتېرىيالنىڭ ئوت ئېلىشى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدىغان شەرتلەرگە ماس كېلىش ئۈچۈن مېتالنىڭ ئۈستۈنكى يۈزىدە يۇقىرى كۈچلۈكلۈكتىكى لازېر نۇرىنى ساقلاپلا قالماي، يەنە ئوت ئېلىش تەلىپىگە ماس كېلىش ئۈچۈن مېتالنىڭ ئاستىنقى يۈزىگە يېقىن يۇقىرى كۈچلۈكلۈكتىكى لازېر نۇرىنى ساقلاپ قالالايدۇ. ماتېرىيال قېلىنلىقىنىڭ پۈتۈن دائىرىسىدە پاكىز كېسىشلەرنى ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجى. بۇ تېخنىكا يۇقىرى سۈپەتلىك كېسىشلەرنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن پارامېتىر دائىرىسىنى كېڭەيتىدۇ. مەسىلەن، 3kW CO2 ئىشلىتىش. لازېر ئارقىلىق، ئادەتتىكى كېسىش قېلىنلىقى پەقەت 15 ~ 20 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ، قوش مەركەزلىك كېسىش تېخنىكىسى قوللىنىلغان كېسىش قېلىنلىقى بولسا 30 ~ 40 مىللىمېتىرغا يېتىدۇ.

③ پۇرۇش ۋە ياردەمچى ھاۋا ئېقىمى

ھاۋا ئېقىمى مەيدانىنىڭ ئالاھىدىلىكىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، ئۇچنى مۇۋاپىق لايىھەلەڭ. ئاۋازدىن تېز ئۇچنىڭ ئىچكى تېمىنىڭ دىئامېتىرى ئالدى بىلەن كىچىكلەيدۇ، ئاندىن كېڭىيىدۇ، بۇ چىقىش ئېغىزىدا ئاۋازدىن تېز ھاۋا ئېقىمىنى پەيدا قىلىدۇ. ھاۋا بىلەن تەمىنلەش بېسىمى سوقۇلۇش دولقۇنى پەيدا قىلمايلا ئىنتايىن يۇقىرى بولىدۇ. ئاۋازدىن تېز ئۇچنى لازېرلىق كېسىش ئۈچۈن ئىشلەتكەندە، كېسىش سۈپىتىمۇ ئەڭ ياخشى. ئاۋازدىن تېز ئۇچنىڭ ئىشلەنگەن بۇيۇم يۈزىدىكى كېسىش بېسىمى نىسبەتەن مۇقىم بولغاچقا، ئۇ بولۇپمۇ قېلىن پولات تاختىلارنى لازېرلىق كېسىش ئۈچۈن ئالاھىدە ماس كېلىدۇ.