LaserHybrid ۋە LaserHotwire، ئىككى خىل ئۇسۇل يۇقىرى ئۇلىنىش سۈرئىتىگە ئىگە

لازېر نۇرى بىلەن كەپشەرلەش ۋە قوس كەپشەرلەشنىڭ ھەر ئىككىسى ئۇزۇندىن بۇيان سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا ئىشلىتىلىپ كەلگەن بولۇپ، ماتېرىياللارنى تۇتاشتۇرۇش تېخنىكىسى ساھەسىدە كەڭ دائىرىدە ئىشلىتىشكە يول قويىدۇ. بۇ جەريانلارنىڭ ھەر بىرىنىڭ ئۆزىگە خاس قوللىنىش ساھەلىرى بار، بۇ جەريان ئېنېرگىيەنىڭ خىزمەت پارچىسىغا يەتكۈزۈلۈش فىزىكىلىق جەريانلىرى ۋە ئېرىشكىلى بولىدىغان ئېنېرگىيە ئېقىمى ئارقىلىق تەسۋىرلىنىدۇ. ئېنېرگىيە لازېر نۇرى مەنبەسىدىن يۇقىرى ئېنېرگىيەلىك ئىنفىرا قىزىل نۇر ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن ماتېرىيالغا يەتكۈزۈلىدۇ، بۇ نۇر تالا-ئوپتىك كابېل ئارقىلىق. قوس كەپشەرلەش ئۈچۈن لازىم بولغان ئىسسىقلىقنى قوس تۈۋرۈكى ئارقىلىق خىزمەت پارچىسىغا ئېقىۋاتقان يۇقىرى ئېلېكتر ئېقىمى ئارقىلىق يەتكۈزىدۇ. لازېر نۇرى ئىسسىقلىق تەسىر كۆرسىتىدىغان ناھايىتى تار رايونغا ئېلىپ بارىدۇ، كەپشەرلەش چوڭقۇرلۇقى بىلەن تىكىش كەڭلىكىنىڭ نىسبىتى چوڭ (چوڭقۇر كەپشەرلەش ئۈنۈمى). لازېر كەپشەرلەش جەريانىنىڭ بوشلۇقنى كېڭەيتىش ئىقتىدارى ناھايىتى تۆۋەن، چۈنكى ئۇنىڭ فوكۇس دىئامېتىرى كىچىك، ئەمما يەنە بىر تەرەپتىن ئۇ ناھايىتى يۇقىرى كەپشەرلەش سۈرئىتىگە يېتەلەيدۇ. قوس كەپشەرلەش جەريانىنىڭ ئېنېرگىيە زىچلىقى خېلى تۆۋەن، ئەمما خىزمەت پارچىسىنىڭ يۈزىدە چوڭراق فوكۇس نۇقتىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش سۈرئىتى ئاستىراق بولىدۇ. بۇ ئىككى جەرياننى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق پايدىلىق بىرىكمە ئۈنۈمگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. ئاخىرىدا، بۇ سۈپەت ئەۋزەللىكى ۋە ئىشلەپچىقىرىش-قۇرۇلۇش جەھەتتىكى پايدىلارغا ئېرىشىشنى، شۇنداقلا تەننەرخ ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشنى مۇمكىن قىلىدۇ. بۇ جەريان ئاپتوموبىل سانائىتىدە قىزىقارلىق ۋە ئىقتىسادىي جەھەتتىن جەلپ قىلارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارنى تەمىنلەيدۇ، بولۇپمۇ كەپشەرلەش نۇقتىلىرىدا يۇقىرى چىدامچانلىققا يول قويۇلىدۇ، يۇقىرى ئۇلىنىش نىسبىتى بولىدۇ ۋە ناھايىتى ياخشى مېخانىكىلىق/تېخنىكىلىق پارامېتىرلارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

1. كىرىش سۆز:

1970-يىللاردىن باشلاپ لازېر نۇرى بىلەن ياينى قانداق قىلىپ بىرلەشتۈرۈپ كەپشەرلەش ئۇسۇلى قوللىنىلىپ كەلگەن، ئەمما ئۇنىڭدىن كېيىنكى ئۇزۇن مەزگىلگىچە ھېچقانداق تەرەققىيات خىزمىتى ئېلىپ بېرىلمىغان. يېقىندا، تەتقىقاتچىلار بۇ تېمىغا يەنە بىر قېتىم دىققەت قىلىپ، ياينىڭ ئەۋزەللىكىنى لازېرنىڭ ئەۋزەللىكى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ، ئارىلاشما كەپشەرلەش ئۇسۇلى ئارقىلىق كەپشەرلەشكە ئۇرۇندى. دەسلەپكى مەزگىللەردە، لازېر مەنبەلىرى يەنىلا سانائەتتە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدىغانلىقىنى ئىسپاتلىشى كېرەك ئىدى، ئەمما ھازىر ئۇلار نۇرغۇن ئىشلەپچىقىرىش كارخانىلىرىدا ئۆلچەملىك تېخنىكىلىق ئۈسكۈنىلەرگە ئايلاندى.

لازېرلىق كەپشەرلەشنىڭ باشقا كەپشەرلەش جەريانى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈشى «قوشما كەپشەرلەش جەريانى» دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ لازېر نۇرى ۋە ياينىڭ بىرلا كەپشەرلەش رايونىدا بىرلا ۋاقىتتا تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى، بىر-بىرىگە تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى ۋە بىر-بىرىنى قوللايدىغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ.

2. لازېر:

لازېرلىق كەپشەرلەش پەقەت يۇقىرى لازېر قۇۋۋىتىنىلا ئەمەس، بەلكى يۇقىرى سۈپەتلىك نۇرنىمۇ تەلەپ قىلىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ئېرىشمەكچى بولغان «چوڭقۇر كەپشەرلەش ئۈنۈمى» گە ئېرىشكىلى بولىدۇ. نەتىجىدە ھاسىل بولغان يۇقىرى سۈپەتلىك نۇرنى كىچىكرەك فوكۇس دىئامېتىرىغا ياكى چوڭراق فوكۇس ئارىلىقىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

ھازىر يولغا قويۇلۇۋاتقان تەرەققىيات تۈرلىرى ئۈچۈن، 4 كىلوۋاتلىق لازېر نۇرى قۇۋۋىتىگە ئىگە چىراغ پومپىسى بىلەن پومپالىنىدىغان قاتتىق ھالەتلىك لازېر ئىشلىتىلىۋاتىدۇ. لازېر نۇرى 600 µ مېتىرلىق ئەينەك تالا ئارقىلىق يەتكۈزۈلىدۇ.

لازېر نۇرى ئەينەك تالا ئارقىلىق يەتكۈزۈلىدۇ، ئۇنىڭ باشلىنىشى ۋە ئاخىرى سۇ بىلەن سوۋۇتۇلىدۇ. لازېر نۇرى 200 مىللىمېتىرلىق فوكۇس ئارىلىقىدىكى فوكۇسلاش مودۇلى ئارقىلىق خىزمەت پارچىسىغا چۈشۈرۈلىدۇ.

3. لازېرلىق ئارىلاشما جەريان:

مېتال بۇيۇملارنى كەپشەرلەشتە، Nd:YAG لازېر نۇرى 106W/cm2 دىن يۇقىرى كۈچلۈكلۈككە مەركەزلىشىدۇ. لازېر نۇرى ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە تەگكەندە، بۇ نۇقتىنى پارغا ئايلىنىش تېمپېراتۇرىسىغا قىزىتىدۇ، ھەمدە چىقىپ كەتكەن مېتال پارى سەۋەبىدىن كەپشەرلەنگەن مېتالدا پار بوشلۇقى ھاسىل بولىدۇ. كەپشەرلەش تىكىشىنىڭ ئالاھىدىلىكى ئۇنىڭ چوڭقۇرلۇق-كەڭلىك نىسبىتىنىڭ يۇقىرى بولۇشىدۇر. ئەركىن كۆيۈۋاتقان ياينىڭ ئېنېرگىيە ئېقىمى زىچلىقى 104W/cm2 دىن سەل يۇقىرى. 1-رەسىمدە ئارىلاشما كەپشەرلەشنىڭ ئاساسىي پرىنسىپى كۆرسىتىلگەن. لازېر نۇرى

بۇ يەردە تەسۋىرلەنگەن ئىسسىقلىق، يايدىن كەلگەن ئىسسىقلىقتىن باشقا، تىكىشنىڭ ئۈستۈنكى قىسمىدىكى كەپشەرلەنگەن مېتالغا ئىسسىقلىق بېرىدۇ. ئىككى ئايرىم كەپشەرلەش جەريانى ئارقا-ئارقىدىن ھەرىكەت قىلىدىغان تەرتىپلىك قۇرۇلمىدىن پەرقلىق ھالدا، ئارىلاشما كەپشەرلەشنى بىرلا ۋاقىتتا ھەرىكەت قىلىدىغان ئىككى كەپشەرلەش جەريانىنىڭ بىرىكمىسى دەپ قاراشقا بولىدۇ. قايسى ياي ياكى لازېر جەريانىنىڭ ئىشلىتىلىشىگە ۋە جەريان پارامېتىرلىرىغا ئاساسەن، جەريانلار بىر-بىرىگە ئوخشىمايدىغان دەرىجىدە ۋە ئوخشىمايدىغان ئۇسۇللاردا تەسىر كۆرسىتىدۇ [1، 2].

لازېر جەريانى ۋە ياي جەريانىنىڭ بىرلىشىشى سەۋەبىدىن، كەپشەرلەش چوڭقۇرلۇقى ۋە كەپشەرلەش سۈرئىتىمۇ ئاشتى (ئۆزى ئىشلەتكەن ھەر ئىككى جەريانغا سېلىشتۇرغاندا). بۇغ بوشلۇقىدىن چىققان مېتال پارى ياي پلازمىسىغا ئارقىغا چېكىنىدۇ. بىر تەرەپ قىلىش پلازمىسىدىكى Nd:YAG لازېر رادىئاتسىيەسىنىڭ سۈمۈرۈلۈشى ئانچە مۇھىم ئەمەس. ئىككى خىل قۇۋۋەت كىرگۈزۈش نىسبىتىنىڭ تاللىنىشىغا ئاساسەن، ئومۇمىي جەرياننىڭ خاراكتېرى لازېر ياكى ياي ئارقىلىق چوڭ ياكى كىچىك دەرىجىدە بېكىتىلىشى مۇمكىن [3،4].

 

1-رەسىم: سىخېماتىك ئىپادىلەش: لازېرلىق گىبرىد كەپشەرلەش

لازېر نۇرىنىڭ سۈمۈرۈلۈشىگە ئاساسلىقى ئىشلەنگەن بۇيۇم يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسى زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. لازېر كەپشەرلەش جەريانى باشلىنىشتىن بۇرۇن، بولۇپمۇ ئاليۇمىن يۈزىدە دەسلەپكى قايتۇرۇشنى يېڭىش كېرەك. بۇنى ئالاھىدە باشلاش پروگراممىسى ئارقىلىق كەپشەرلەشنى باشلاش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ. پارغا ئايلىنىش تېمپېراتۇرىسىغا يەتكەندىن كېيىن، پار بوشلۇقى ھاسىل بولىدۇ، نەتىجىدە دېگۈدەك بارلىق رادىئاتسىيە ئېنېرگىيەسى ئىشلەنگەن بۇيۇمغا كىرىدۇ. شۇڭا بۇنىڭ ئۈچۈن لازىم بولغان ئېنېرگىيە تېمپېراتۇرىغا باغلىق سۈمۈرۈلۈشى ۋە يوقىلغان ئېنېرگىيە مىقدارى بىلەن بەلگىلىنىدۇ.

ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ قالغان قىسمىغا ئۆتكۈزۈش ئارقىلىق. لازېر گىبرىد كەپشەرلەشتە، پارغا ئايلىنىش پەقەت ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىدىنلا ئەمەس، بەلكى تولدۇرۇش سىمىدىنمۇ يۈز بېرىدۇ، بۇ دېگەنلىك تېخىمۇ كۆپ مېتال پارى بولىدۇ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە لازېر نۇرىنىڭ كىرىشىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. بۇ يەنە جەرياننىڭ توختاپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ [5، 6، 7، 8، 9].

4. ئاپتوموبىل ئىشلىتىش:

بوشلۇق رامكىسى تېخنىكىسىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق، پولات ماشىنا گەۋدىسىگە سېلىشتۇرغاندا، ئېغىرلىقىنى %43 يېنىكلىتىش مۇمكىن.

 

2-رەسىم: ئاۋدى Space رامكىسى A2 ئۇقۇمى

ئاۋدى A2 Space رامكىسى 30 مېتىرلىق لازېر (2-رەسىمدىكى سېرىق رەڭلىك سىزىقلار) ۋە 20 مېتىرلىق MIG كەپشەرلەش ئۇزۇنلۇقىدىن تەركىب تاپقان. بۇنىڭدىن باشقا، 1700 دانە پەرچىن ئىشلىتىلگەن.

 

3-رەسىم: ئاۋدى-A2 دىكى پروفىللار ۋە تۇتاشتۇرۇش تېخنىكىلىرىنى سېلىشتۇرۇش

4-رەسىمدە ALMg3 قۇيۇلغان ماتېرىيال بىلەن AlMgSi يوپۇرماق ماتېرىيالىنىڭ لازېر گىبرىدلىق پەيۋەندلەش ئۇلىنىشى كۆرسىتىلگەن. تولدۇرۇش سىم AlSi5، ئىشلىتىلگەن قوغداش گازى ئارگون. لازېر كۈچىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ، تېخىمۇ چوڭقۇر سىڭىپ كىرىش مۇمكىن. لازېر نۇرىنى ياي بىلەن بۇ ئۇسۇلدا بىرلەشتۈرۈش لازېر نۇرى پەيۋەندلەش جەريانىغا قارىغاندا تېخىمۇ چوڭ پەيۋەندلەش كۆلچىكىگە ئېرىشىدۇ. بۇ ئارقىلىق بوشلۇقلىرى كەڭ بولغان زاپچاسلارنى پەيۋەندلەش مۇمكىن.

 

4-رەسىم: 0.5 مىللىمېتىرلىق بوشلۇق بىلەن قاپسىلىپ تۇرىدىغان بىرىكمە

ئاپتوموبىل سانائىتىدە، بىرىكمە تەييارلىمايلا قاپلاش ئارقىلىق كەپشەرلەشنىڭ نۇرغۇن قوللىنىلىش ئۇسۇللىرى بار. ھازىر، بۇ كەپشەرلەش خىزمىتىنىڭ ئەڭ ئىلغار ئۇسۇلى AA 6xxx قېتىشمىسىنىڭ قىزىق يېرىلىشى سەۋەبىدىن سوغۇق تولدۇرۇش سىم بىلەن لازېرلىق كەپشەرلەش جەريانىدۇر. بىرىكمە سىم بىلەن كەپشەرلەنگەندە، لازېر ئېنېرگىيەسىنىڭ كۆپ قىسمى تولدۇرۇش سىمنى ئېرىتىش ئۈچۈن يوقىلىدۇ.

كېيىنكى رەسىم 2.4m/min كەپشەرلەش سۈرئىتى بىلەن قاپسىلىپ تۇرىدىغان بىرىكمە ئۈستىدە LaserHibrid كەپشەرلەش بىلەن Laser كەپشەرلەشنىڭ پەرقىنى كۆرسىتىدۇ. لازېر كەپشەرلەشتە، كەپشەرلەش ئېغىزىنى تولدۇرۇش مۇمكىن ئەمەس، ھەمدە ئاستىنقى قىسمىدا كېسىش پەيدا بولىدۇ. شۇنداقلا، ئاساسىي ماتېرىيالغا پەقەت ناھايىتى كىچىك سىڭىپ كىرىش بولىدۇ. كەپشەرلەش ئېغىزىنىڭ كەڭلىكى ناھايىتى كىچىك، شۇڭا تۆۋەن سوزۇلۇش كۈچى مۆلچەرلىنىدۇ. LaserHibrid كەپشەرلەشتە،

قوشۇمچە ماتېرىيال كەپشەرلەش كۆلچىكىگە توشۇلىدۇ. ئاستىنقى كېسىش MIG جەريانىدىكى سىم بىلەن تولدۇرۇلىدۇ، ھەمدە لازېر ئېنېرگىيەسىنىڭ بىر قىسمى تېجىلىدۇ. بۇ تېجىلغان لازېر ئېنېرگىيەسى ئاساسىي ماتېرىيالغا سىڭىپ كىرىشنى ئاشۇرۇشقا ئىشلىتىلىدۇ، كەپشەرلەش ئېغىزىنىڭ كەڭلىكى سانلىق سىمۇلياتسىيەدىن تەلەپ قىلىنىدىغان ماتېرىيالنىڭ قېلىنلىقىدىن چوڭ بولىدۇ.

5-رەسىم. تولدۇرغۇچ سىمسىز LaserHybrid بىلەن Laser كەپشەرلەشنى سېلىشتۇرۇش

LaserHibrid كەپشەرلەش ئۇسۇلى ئارقىلىق، قېلىنلىقى 4 مىللىمېتىرغىچە بولغان ئاليۇمىن، پولات ۋە داتلاشماس پولات ماتېرىياللىرىنى كەپشەرلەشكە بولىدۇ. ئەگەر قېلىنلىقى بەك يۇقىرى بولسا، تولۇق سىڭىپ كىرىش مۇمكىن ئەمەس. سىنىك بىلەن قاپلانغان ماتېرىياللارنى ئۇلاش ئۈچۈن، لازېرلىق كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىش ئەۋزەل.

ئاپتوموبىل سانائىتىدە يەنە ماتورلۇق قاتناش ۋاسىتىلىرى، ئوق ۋە ئاپتوموبىل گەۋدىسى قاتارلىقلار قوللىنىلىدۇ، بۇ يەردە لازېرلىق ئارىلاشما كەپشەرلەش ئۇسۇلى ماس كېلىدۇ.

كەپشەرلەش باشلىقى:

كەپشەرلەش بېشىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك ئۆلچىمى كىچىك بولۇشى كېرەك، بۇ كەپشەرلىنىدىغان زاپچاسلارنىڭ، بولۇپمۇ ئاپتوماتىك گەۋدە ساھەسىدە ياخشى ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئۇ روبوت بېشىغا ماس كېلىدىغان ئايرىغىلى بولىدىغان ئۇلىنىشنى ۋە بارلىق كارتېزىيە كوئوردىناتلىرىدىكى فوكۇس ئارىلىقى ۋە چىراغنى توختىتىش ئارىلىقى قاتارلىق جەريان ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرىنى تەڭشىگىلى بولىدىغان قىلىپ لايىھەلىنىشى كېرەك. 5-رەسىمدە جەريان ھەرىكەتلىنىۋاتقاندا كەپشەرلەش بېشى كۆرسىتىلگەن. كەپشەرلەش جەريانىدا يۈز بېرىدىغان چاچراش قوغداش ئەينىكىنىڭ كىرلىنىشىنى ئاشۇرىدۇ. كۋارتس ئەينىكىنىڭ ئىككى تەرىپى نۇر قايتۇرۇشقا قارشى ماتېرىيال بىلەن قاپلانغان بولۇپ، لازېر ئوپتىكىلىق سىستېمىسىنى بۇزۇلۇشتىن ساقلاش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.

كىرلىنىش دەرىجىسىگە ئاساسەن، ئەينەككە يىغىلىپ قالغان چاچراتقۇلار ئىشلەنگەن بۇيۇمغا تەسىر كۆرسىتىدىغان لازېر كۈچىنىڭ %90 گىچە تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېغىر كىرلىنىش ئادەتتە قوغداش ئەينەكنىڭ بۇزۇلۇشىغا ئېلىپ كېلىدۇ، چۈنكى نۇرلىنىش ئېنېرگىيەسىنىڭ بۇنداق كۆپ قىسمى ئەينەكنىڭ ئۆزى تەرىپىدىن سۈمۈرۈلۈپ، ئەينەكتە ئىسسىقلىق بېسىمى پەيدا قىلىدۇ. بۇ كەپشەرلەش بېشى ۋە كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق، ئۇنى لازېرلىق گىبرىد كەپشەرلەش، لازېر كەپشەرلەش، MSG كەپشەرلەش قاتارلىق ئىشلاردا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.لازېرلىق قىزىق سىملىق پەيلەش.

 

6-رەسىم: كەپشەرلەش بېشى ۋە جەريانى

5. لازېرلىق ئارىلاشما كەپشەرلەشنىڭ ئەۋزەللىكلىرى:

ياي ۋە لازېر نۇرىنىڭ بىرلىشىشى تۆۋەندىكى ئەۋزەللىكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ: لازېرلىق گىبرىد كەپشەرلەشنىڭ لازېر كەپشەرلەشكە قارىغاندا ئەۋزەللىكلىرى:

• يۇقىرى جەريان مۇقىملىقى

• يۇقىرى كۆۋرۈكلۈك

• چوڭقۇر سىڭىپ كىرىش

• مەبلەغ سېلىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش

• يۇقىرى ئېلاستىكىلىق

لازېرلىق گىبرىد كەپشەرلەشنىڭ MIG كەپشەرلەشكە قارىغاندا ئەۋزەللىكلىرى:

• يۇقىرى كەپشەرلەش سۈرئىتى

• يۇقىرى كەپشەرلەش سۈرئىتىدە چوڭقۇر سىڭىپ كىرىش

• تۆۋەن ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش

• يۇقىرى سوزۇلۇش كۈچى

• تارراق كەپشەرلەش تىكىشلىرى

 

7-رەسىم: ئىككى جەرياننى بىرلەشتۈرۈشنىڭ ئەۋزەللىكى

قوس كەپشەرلەش جەريانى ئەرزان ئېنېرگىيە مەنبەسى، ياخشى كۆۋرۈك ئىقتىدارى ۋە تولدۇرۇش مېتاللىرىنى قوشۇش ئارقىلىق قۇرۇلمىغا تەسىر كۆرسىتىش ئىقتىدارى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن، لازېر نۇرى جەريانىنىڭ ئالاھىدىلىكى شۇكى، ئۇ چوڭ كەپشەرلەش چوڭقۇرلۇقى، يۇقىرى كەپشەرلەش سۈرئىتى، تۆۋەن ئىسسىقلىق يۈكى ۋە تار كەپشەرلەش تىكىشلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بەلگىلىك بىر نۇر زىچلىقىدىن يۇقىرى بولغاندا، لازېر نۇرى مېتال ماتېرىياللاردا «چوڭقۇر كەپشەرلەش ئۈنۈمى» ھاسىل قىلىدۇ، بۇ لازېر كۈچى يېتەرلىك يۇقىرى بولغاندا، تام قېلىنلىقى چوڭراق زاپچاسلارنى كەپشەرلەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. شۇڭا لازېر ئارىلاشمىسى كەپشەرلەش يۇقىرى كەپشەرلەش سۈرئىتىنى، قوس بىلەن لازېر نۇرىنىڭ ئۆزئارا تەسىرى سەۋەبىدىن جەرياننىڭ مۇقىملىشىشىنى، ئىسسىقلىق ئۈنۈمىنىڭ ئېشىشىنى ۋە ئىش پارچىسىنىڭ بەرداشلىق بېرىشچانلىقىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كەپشەرلەش كۆلچىكى MIG جەريانىغا قارىغاندا كىچىك بولغاچقا، ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش مىقدارى ئاز بولىدۇ، شۇڭا ئىسسىقلىق تەسىر رايونى كىچىك بولىدۇ. بۇ دېگەنلىك كەپشەرلەشنىڭ ئاز بولۇشىنى بىلدۈرىدۇ.

بۇرمىلىنىش، بۇ كېيىنكى كەپشەرلەشتىن كېيىنكى تۈزىتىش خىزمىتىنىڭ مىقدارىنى ئازايتىدۇ.

ئىككى ئايرىم كەپشەرلەش كۆلچىكى بولغاندا، كېيىنكى قوشتىن كېلىدىغان ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش لازېر نۇرى - كەپشەرلەنگەن رايون - بولۇپمۇ پولاتقا نىسبەتەن - كەپشەرلەنگەندىن كېيىن تېمپېراتۇرا بىر تەرەپ قىلىنىشىنى بىلدۈرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن قاتتىقلىق قىممىتى تىكىش ئارقىلىق تېخىمۇ تەكشى تارقىلىدۇ. 6-رەسىمدە بىرلەشتۈرۈلگەن (يەنى ئارىلاشما) جەرياننىڭ ئەۋزەللىكلىرى خۇلاسىلەنگەن.

ئەمدى ئارىلاشما كەپشەرلەشنىڭ لازېر كەپشەرلەشتىن ئىقتىسادىي ئەۋزەللىكىگە كەلسەك، تۆۋەندىكى بايانلارنى قىلىشقا بولىدۇ: كەپشەرلەش تىكىشىنىڭ بىر قىسمى لازېر كەپشەرلەشتىن، يەنە بىر قىسمى MIG كەپشەرلەشتىن تەركىب تاپقان. ئارىلاشما جەريان لازېر نۇرىنىڭ كۈچىنى ئازايتىشقا يول قويىدۇ، يەنى لازېر نۇرى ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۈنۈمى پەقەت %3 بولغاچقا، لازېر مەنبەسىنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ. باشقىچە قىلىپ ئېيتقاندا: ئىشلەنگەن بۇيۇمغا تەسىر كۆرسىتىدىغان لازېر نۇرىنىڭ كۈچىنى 1 كىلوۋات تۆۋەنلىتىش ئېلېكتر تورىدىن سەرپ قىلىنىدىغان ئېنېرگىيەنى تەخمىنەن 35 كىلوۋات ئازايتىدۇ.

لازېر نۇرى ئۈسكۈنىسىنىڭ ھەر 1 كىلوۋاتلىقى ئۈچۈن تەخمىنەن 0.1 مېتىر ياۋرو كېتىدۇ.لازېر نۇرىنىڭ كۈچىپەقەت بىر مىسالنى ئالساق، ئارىلاشما جەرياننى ئىشلىتىش ئارقىلىق 4 كىلوۋاتلىق نۇر قۇۋۋىتىگە ئىگە ئۈسكۈنىنىڭ ئورنىغا 2 كىلوۋاتلىق لازېر نۇرى ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ، بۇ مەبلەغ سېلىش چىقىمىنى 0.2 مىليون ياۋرو تېجەپ قالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ يەردە ئارىلاشما جەريان ئۈچۈن تەخمىنەن 20 مىڭ ياۋرولۇق MIG ئۈسكۈنىسى لازىم بولىدىغانلىقىنى ئېسىڭىزدە تۇتۇشىڭىز كېرەك.

يۇقىرى كەپشەرلەش سۈرئىتى سەۋەبىدىن، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى ۋە كەپشەرلەش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.

6. لازېرلىق ئىسسىق سىم بىلەن پەيلەش:

لازېر نۇرىنى تولدۇرغۇچ سىم بىلەن بىرلەشتۈرۈشنىڭ يەنە بىر ئۇسۇلى LaserHotwire جەريانى [10]. بۇ جەرياندا تولدۇرغۇچ سىم ئوخشاش توك مەنبەسى بىلەن ئالدىن قىزىتىلىدۇ، بۇ مەنبەنى ... ئۈچۈن ئىشلىتىشكە بولىدۇ.لازېرلىق ئارىلاشما كەپشەرلەش جەريانىتولدۇرغۇچ سىمنىڭ توك بېسىمى 100 A دىن 220 A غىچە. سىمنىڭ يەتكۈزۈش سۈرئىتى پەيلەش ئېغىزىنىڭ كېسىشمە يۈزى ۋە پەيلەش سۈرئىتىگە باغلىق. پەيلەش تولدۇرغۇچ مېتال مىقدارى ئارقىلىق ئوخشاش پەيلەش تىكىشلىرىگە قارىغاندا ئاسانراق تاماملىنىدىغان قېلىپ ماتېرىيالى بىلەن تەمىنلەيدۇ. يوپۇق قىسىملىرىنى پەيلەش ئارقىلىق، رېمونت ئىشلىرىنى پەيلەش ئۇلىنىشىغا قارىغاندا ئاسانراق ئۇسۇلدا ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ. LaserHotwire پەيلەشنىڭ بىر ئەۋزەللىكى پەيلەش رايونىنىڭ ياخشى چىرىشكە چىدامچانلىقى.

تولدۇرۇش مېتاللىرى سۈپىتىدە، SG-CuSi3 قاتارلىق ئەرزان مىس ئاساسلىق قېتىشمىلار ئىشلىتىلىدۇ، ئارگون بولسا قوغداش گازى رولىنى ئوينايدۇ.

 

8-رەسىم: سىخېماتىك ئىپادىلەشلازېرلىق قىزىق سىملىق پەيلەش:

كېيىنكى رەسىمدە لازېرلىق قىزىق سىم بىلەن پەيلەنگەن ماتېرىيالنىڭ كېسىشمە يۈزى كۆرسىتىلگەن. سىنىك بىلەن قاپلانغان ماتېرىيال مىنۇتىغا 3 مېتىر سۈرئەت بىلەن پەيلەنگەن، تولدۇرغۇچ سىمنىڭ توك مىقدارى 205 A. ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش مىقدارى ناھايىتى تۆۋەن، شۇڭا پەيلەش جەريانىنىڭ نەتىجىسىدە بۇرمىلىنىش ئاز بولىدۇ.

 

7. خۇلاسە:

لازېرلىق ئارىلاشما كەپشەرلەش پۈتۈنلەي يېڭى تېخنىكا بولۇپ، مېتال ئىشلەش سانائىتىدە كەڭ دائىرىلىك قوللىنىش ساھەلىرىدە، بولۇپمۇ تەلەپ قىلىنىدىغان زاپچاسلارنىڭ بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىغا ئېرىشىش مۇمكىن بولمىغان ياكى ئىقتىسادىي جەھەتتىن ئۈنۈملۈك بولمىغان ئەھۋاللاردا بىرلىكتە ئۈنۈم بېرىدۇ.لازېر نۇرى بىلەن كەپشەرلەشكەڭ دائىرىلىك قوللىنىش دائىرىسى ۋە بىرلەشتۈرۈلگەن جەرياننىڭ يۇقىرى ئىقتىدارى مەبلەغ سېلىش چىقىمىنى ئازايتىش، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى قىسقارتىش، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈش جەھەتتە رىقابەت كۈچىنى ئاشۇردى.

لازېر گىبرىد جەريانى ئاليۇمىننى كەپشەرلەشكە يېڭى بىر ئۇسۇل بىلەن تەمىنلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، قاتتىق ھالەتلىك لازېرلارنىڭ يۇقىرى چىقىرىش قۇۋۋىتى سەۋەبىدىن، ئەمەلىيەتتە ئىشلىتىشكە بولىدىغان مۇقىم جەريان نىسبەتەن يېقىندا مۇمكىن بولدى. نۇرغۇن تەتقىقاتلار لازېر-ياي-گىبرىد كەپشەرلەش جەريانلىرىنىڭ ئاساسىي نۇقتىلىرىنى تەكشۈردى. «گىبرىد كەپشەرلەش جەريانى» دېگەندە، بىز لازېر نۇرى كەپشەرلەش ۋە ياي كەپشەرلەش جەريانىنىڭ بىرىكمىسىنى، پەقەت بىرلا جەريان رايونى (پلازما ۋە ئېرىتىش) نى كۆزدە تۇتىمىز. ئاساسىي تەتقىقات تەتقىقاتلىرى ئىككى جەرياننى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق بىرىكمە ئۈنۈمگە ئېرىشكىلى بولىدىغان ۋە ھەر بىر ئايرىم جەرياننىڭ كەمچىلىكلىرىنى تولۇقلىغىلى بولىدىغان، نەتىجىدە نۇرغۇن خىل ماتېرىياللار ۋە قۇرۇلمىلارنىڭ كەپشەرلەش ئېھتىماللىقى، كەپشەرلەش ئىقتىدارى ۋە كەپشەرلەش ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرغىلى بولىدىغان جەرياننىڭ مۇمكىنلىكىنى كۆرسەتتى. بولۇپمۇ بۇ ئاليۇمىن قېتىشمىلىرى ئۈچۈن ئىسپاتلاندى. پايدىلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى تاللاش ئارقىلىق، گېئومېتىرىيە ۋە قۇرۇلما قۇرۇلمىسى قاتارلىق كەپشەرلەش خۇسۇسىيەتلىرىگە تاللاپ تەسىر كۆرسىتىشكە بولىدۇ. ياي كەپشەرلەش جەريانى تولدۇرۇش مېتالىنى قوشۇش ئارقىلىق كۆۋرۈكلۈكنى ئاشۇرىدۇ؛ ئۇ يەنە كەپشەرلەش تىكىش كەڭلىكىنى بەلگىلەيدۇ ۋە شۇڭا كېرەكلىك ماتېرىيال تەييارلاش مىقدارىنى ئازايتىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە، جەريانلار ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىرلەر جەرياننىڭ ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ. بۇ بىرىكمە جەريان يەنە لازېرلىق كەپشەرلەش جەريانىغا قارىغاندا خېلىلا تۆۋەن مەبلەغ سېلىش تەننەرخىنى تەلەپ قىلىدۇ.

لازېرلىق قىزىق سىم بىلەن پەيلەش جەريانىنى، بولۇپمۇ سىنىك بىلەن قاپلانغان ماتېرىياللارغا ياخشى چىرىشكە چىداملىق بولۇش ئۈچۈن ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

 


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 4-ئاينىڭ 18-كۈنى