لازېرلىق كەپشەرلەش
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، يېڭى ئېنېرگىيە كەسپىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشى نەتىجىسىدە ، لازېرلىق كەپشەرلەش تېز ۋە مۇقىم ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن پۈتكۈل يېڭى ئېنېرگىيە كەسپىگە تېز سىڭىپ كىردى.بۇنىڭ ئىچىدە ، لازېرلىق كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى پۈتكۈل يېڭى ئېنېرگىيە سانائىتىدىكى قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ نىسبىتىدە ئەڭ يۇقىرى.
لازېرلىق كەپشەرلەش سۈرئىتى تېز ، چوڭقۇرلۇقى ۋە شەكلى كىچىك بولغاچقا ، ناھايىتى تېزلا ھەرقايسى ساھەدىكى بىرىنچى تاللاش بولۇپ قالدى.نەق مەيدان كەپشەرلەشتىن تۈگمە كەپشەرلەش ، قۇرۇش ۋە پېچەتلەش كەپشەرلەشكىچە ، لازېرلىق كەپشەرلەش تەڭداشسىز ئېنىقلىق ۋە كونترول بىلەن تەمىنلەيدۇ.ئۇ سانائەت سانائىتى ، داۋالاش ، ئاۋىئاتسىيە ، 3C ماشىنا زاپچاسلىرى ، مېخانىك ۋاراق مېتال ، يېڭى ئېنېرگىيە ۋە باشقا كەسىپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالغان سانائەت ئىشلەپچىقىرىش ۋە ياساشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ.
باشقا كەپشەرلەش تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، لازېرلىق كەپشەرلەشنىڭ ئۆزگىچە ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكى بار.
ئارتۇقچىلىقى:
1. تېز سۈرئەت ، چوڭقۇرلۇق ۋە كىچىك ئۆزگىرىش.
2. كەپشەرلەش نورمال تېمپېراتۇرىدا ياكى ئالاھىدە شارائىتتا ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ ، كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى ئاددىي.مەسىلەن ، لازېر نۇرى ئېلېكتر ماگنىت مەيدانىدا تەۋرەنمەيدۇ.لازېر ۋاكۇئۇم ، ھاۋا ياكى مەلۇم گاز مۇھىتىدا كەپشەرلىيەلەيدۇ ، ھەمدە ئەينەك ئارقىلىق ياكى لازېر نۇرىغا سۈزۈك بولغان ماتېرىياللارنى كەپشەرلىيەلەيدۇ.
3. ئۇ تىتان ۋە كۋارتس قاتارلىق سۇندۇرغۇچى ماتېرىياللارنى كەپشەرلىيەلەيدۇ ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىمۇ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشەلەيدۇ.
4. لازېر فوكۇسلانغاندىن كېيىن ، توكنىڭ زىچلىقى يۇقىرى بولىدۇ.تەرەپ نىسبىتى 5: 1 گە يېتىدۇ ، يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرنى كەپشەرلىگەندە 10: 1 گە يېتىدۇ.
5. مىكرو كەپشەرلەشنى ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ.لازېر نۇرى مەركەزلەشكەندىن كېيىن ، كىچىك ئورۇنغا ئېرىشكىلى ۋە توغرا ئورۇنغا قويغىلى بولىدۇ.مىكرو ۋە كىچىك ئەسەرلەرنى قۇراشتۇرۇش ۋە كەپشەرلەشكە ئىشلىتىپ ، ئاپتوماتىك تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
6. ئۇ تەسكە توختايدىغان رايونلارنى كەپشەرلەپ ، ئالاقىلاشمايدىغان ئۇزۇن مۇساپىلىك كەپشەرلەش ئېلىپ بارالايدۇ ، ناھايىتى جانلىق.بولۇپمۇ يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، YAG لازېر پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ئوپتىك تالا يەتكۈزۈش تېخنىكىسىنى قوللانغان بولۇپ ، لازېرلىق كەپشەرلەش تېخنىكىسىنى تېخىمۇ كەڭ تەشۋىق ۋە قوللىنىشقا شارائىت ھازىرلىغان.
7. لازېر نۇرىنى ۋاقىت ۋە ماكانغا بۆلۈش ئاسان ، بىر نەچچە نۇرنى بىرلا ۋاقىتتا بىر نەچچە جايدا بىر تەرەپ قىلىپ ، تېخىمۇ ئېنىق كەپشەرلەش شارائىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
كەمتۈك:
1. ئەسەرنىڭ قۇراشتۇرۇش توغرىلىقى يۇقىرى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ ، لىمنىڭ ئەسەردىكى ئورنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە چەتنەپ كەتمەيدۇ.چۈنكى فوكۇس توغرىلىغاندىن كېيىن لازېرلىق داغنىڭ كىچىكلىكى ۋە كەپشەرلەنگەن يوپۇق تار بولغاچقا ، تولدۇرغۇچى مېتال ماتېرىياللارنى قوشۇش تەسكە توختايدۇ.ئەگەر ئەسەرنىڭ قۇراشتۇرۇش توغرىلىقى ياكى لىمنىڭ ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقى تەلەپكە ماس كەلمىسە ، كەپشەرلەشتە كەمتۈكلۈك كۆرۈلىدۇ.
2. لازېر ۋە مۇناسىۋەتلىك سىستېمىلارنىڭ تەننەرخى يۇقىرى ، بىر قېتىم مەبلەغ سېلىش كۆپ.
لىتىيلىق باتارېيە ئىشلەپچىقىرىشتا كۆپ ئۇچرايدىغان لازېرلىق كەپشەرلەش كەمچىلىكى
1. كەپشەرلەش
لازېرلىق كەپشەرلەشتە كۆپ كۆرۈلىدىغان كەمتۈكلۈكلەر تەر تۆشۈكچىلىرى.كەپشەرلەش ئېرىتىلگەن كۆلچەك چوڭقۇر ھەم تار.لازېرلىق كەپشەرلەش جەريانىدا ، ئازوت سىرتتىن ئېرىتىلگەن كۆلچەككە بېسىپ كىرىدۇ.مېتالنى سوۋۇتۇش ۋە مۇستەھكەملەش جەريانىدا ، تېمپېراتۇرىنىڭ تۆۋەنلىشى بىلەن ئازوتنىڭ ئېرىشچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ.ئېرىتىلگەن كۆلچەك مېتال سوۋۇپ كىرىستاللاشقا باشلىغاندا ، ئېرىشچانلىقى تۇيۇقسىز تۆۋەنلەيدۇ.بۇ ۋاقىتتا ، كۆپ مىقداردىكى گاز چۆكۈپ كۆپۈك ھاسىل قىلىدۇ.ئەگەر كۆپۈكلەرنىڭ لەيلەش سۈرئىتى مېتال كىرىستاللاش سۈرئىتىدىن تۆۋەن بولسا ، تۆشۈكچىلەر ھاسىل بولىدۇ.
لىتىيلىق باتارېيە سانائىتىدىكى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ، بىز ئاكتىپ ئېلېكترودنىڭ كەپشەرلەش جەريانىدا تەر تۆشۈكچىلىرىنىڭ ئالاھىدە يۈز بېرىدىغانلىقىنى ، ئەمما مەنپىي ئېلېكترودنىڭ كەپشەرلەش جەريانىدا ناھايىتى ئاز ئۇچرايدىغانلىقىنى بايقايمىز.چۈنكى مۇسبەت ئېلېكترود ئاليۇمىندىن ، مەنپىي ئېلېكترود مىستىن ياسالغان.كەپشەرلەش جەريانىدا ، يەر يۈزىدىكى سۇيۇق ئاليۇمىن قويۇقلىشىپ ، ئىچكى گاز پۈتۈنلەي ئېقىپ كېتىشتىن بۇرۇن ، گازنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، چوڭ-كىچىك تۆشۈكلەرنى ھاسىل قىلىدۇ.Small stomata.
تەر تۆشۈكچىلىرى يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان تۆشۈكچىلەرنىڭ سەۋەبىدىن باشقا ، سىرتتىكى ھاۋا ، نەملىك ، يەر يۈزى مېيى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئازوتنىڭ ئۇرۇلۇشىنىڭ يۆنىلىشى ۋە بۇلۇڭىمۇ تەر تۆشۈكچىلىرىنىڭ شەكىللىنىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
كەپشەرلەش تۆشۈكچىلىرىنىڭ پەيدا بولۇشىنى قانداق ئازايتىشقا كەلسەك؟
بىرىنچى ، كەپشەرلەشتىن بۇرۇن ، كەلگەن ماتېرىياللارنىڭ يۈزىدىكى ماي داغلىرى ۋە بۇلغانمىلارنى ۋاقتىدا تازىلاش كېرەك.لىتىي باتارېيە ئىشلەپچىقىرىشتا ، كەلگەن ماتېرىياللارنى تەكشۈرۈش بىر مۇھىم جەريان.
ئىككىنچىدىن ، قالقانسىمان گاز ئېقىمى كەپشەرلەش سۈرئىتى ، قۇۋۋەت ، ئورۇن قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن تەڭشىلىشى كېرەك ، بەك چوڭ ياكى بەك كىچىك بولماسلىقى كېرەك.قوغداش چاپان بېسىمىنى لازېر كۈچى ۋە فوكۇس ئورنى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن تەڭشەش كېرەك ، ھەم بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك.قوغداش چاپاننىڭ شەكلىنى كەپشەرلەشنىڭ شەكلى ، يۆنىلىشى ۋە باشقا ئامىللىرىغا ئاساسەن تەڭشەش كېرەك ، بۇنداق بولغاندا قوغداش چاپان كەپشەرلەش رايونىنى تەكشى ياپالايدۇ.
ئۈچىنچىسى ، سېختىكى ھاۋانىڭ تېمپېراتۇرىسى ، نەملىكى ۋە چاڭ-توزانلىرىنى كونترول قىلىڭ.مۇھىتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكى يەر ئاستى سۈيىنىڭ نەملىكى ۋە قوغداش گازىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە ئېرىتىلگەن كۆلچەكتىكى سۇ ھورىنىڭ پەيدا بولۇشى ۋە قېچىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.ئەگەر مۇھىتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكى بەك يۇقىرى بولسا ، يەر ئاستى ۋە قوغداش گازىنىڭ يۈزىدە نەملىك بەك كۆپ بولۇپ ، كۆپ مىقداردا سۇ ھورى ھاسىل قىلىپ ، تەر تۆشۈكچىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئەگەر مۇھىتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكى بەك تۆۋەن بولسا ، يەر ئاستى يۈزى ۋە قالقان گازىدا نەملىك بەك ئاز بولۇپ ، سۇ ھورىنىڭ ھاسىل بولۇشىنى ئازايتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق تەر تۆشۈكچىلىرىنى ئازايتىدۇ.سۈپەتلىك خادىملار كەپشەرلەش پونكىتىدىكى تېمپېراتۇرا ، نەملىك ۋە چاڭ-توزاننىڭ نىشان قىممىتىنى بايقىسۇن.
تۆتىنچى ، لازېرلىق سىيرىلىش ئۇسۇلى لازېر چوڭقۇر سىڭىپ كىرىش كەپشەرلەشتىكى تۆشۈكچىلەرنى ئازايتىش ياكى يوقىتىشتا ئىشلىتىلىدۇ.كەپشەرلەش جەريانىدا دولقۇن قوشۇلغانلىقتىن ، لىمنىڭ ئۆز-ئارا تەۋرىنىشى كەپشەرلەنگەن تامغا قايتا-قايتا ئېرىتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ كەپشەرلەش كۆلچىكىدىكى سۇيۇق مېتالنىڭ تۇرۇش ۋاقتىنى ئۇزارتىدۇ.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، لىمنىڭ ئېغىشىمۇ ھەر بىر رايوننىڭ ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشىنى ئاشۇرىدۇ.كەپشەرنىڭ چوڭقۇرلۇق بىلەن كەڭلىك نىسبىتى تۆۋەنلەيدۇ ، بۇ كۆپۈكلەرنىڭ پەيدا بولۇشىغا پايدىلىق ، بۇ ئارقىلىق تەر تۆشۈكچىلىرىنى يوقىتىدۇ.يەنە بىر جەھەتتىن ، لىمنىڭ تەۋرىنىشى كىچىك تۆشۈكنىڭ ماس ھالدا تەۋرىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئۇ يەنە كەپشەرلەش كۆلچىكىنى غىدىقلاش كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، كەپشەرلەش كۆلچىكىنىڭ يىغىلىش ۋە قوزغىلىشىنى ئاشۇرۇپ ، تەر تۆشۈكچىلىرىنى يوقىتىشقا پايدىلىق تەسىر كۆرسىتىدۇ.
بەشىنچى ، تومۇرنىڭ چاستوتىسى ، تومۇر چاستوتىسى ھەر بىر ۋاقىتتا لازېر نۇرى ئارقىلىق تارقىلىدىغان تومۇر سانىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئېرىتىلگەن كۆلچەكتىكى ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش ۋە ئىسسىقلىق يىغىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئاندىن ئېرىتىلگەن تېمپېراتۇرا مەيدانى ۋە ئېقىش مەيدانىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. كۆلچەك.ئەگەر تومۇرنىڭ چاستوتىسى بەك يۇقىرى بولسا ، ئۇ ئېرىتىلگەن كۆلچەككە زىيادە ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئېرىتىلگەن كۆلچەكنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ بەك يۇقىرى بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تۇراقسىز مېتال ھور ياكى باشقا ئېلېمېنتلارنى ھاسىل قىلىپ ، تەر تۆشۈكچىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئەگەر تومۇرنىڭ چاستوتىسى بەك تۆۋەن بولسا ، ئۇ ئېرىتىلگەن كۆلچەكتە ئىسسىقلىقنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئېرىتىلگەن كۆلچەكنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ بەك تۆۋەن بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئېرىتىش ۋە گازنىڭ قېچىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، تومۇر چاستوتىسىنى ئاستىرتتىن قېلىنلىق ۋە لازېر كۈچىگە ئاساسەن مۇۋاپىق دائىرىدە تاللاش كېرەك ، بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەن بولۇشتىن ساقلىنىش كېرەك.
كەپشەرلەش تۆشۈكى (لازېرلىق كەپشەرلەش)
2. كەپشەرلەش
كەپشەرلەش جەريانىدا ھاسىل بولغان پۈركۈش ، لازېرلىق كەپشەرلەش كەپشەرنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىپ ، لىنزىنى بۇلغايدۇ ۋە بۇزىدۇ.ئومۇمىي ئىپادىسى تۆۋەندىكىچە: لازېرلىق كەپشەرلەش تاماملانغاندىن كېيىن ، نۇرغۇن مېتال زەررىچىلەر ماتېرىيال ياكى ئەسەر يۈزىدە پەيدا بولۇپ ، ماتېرىيال ياكى ئەسەرنىڭ يۈزىدە چىڭ تۇرىدۇ.ئەڭ بىۋاسىتە ھېس قىلىدىغان ئىقتىدار شۇكى ، گالۋانومېتىر شەكلىدە كەپشەرلىگەندە ، گالۋانومېتىرنىڭ قوغداش لىنزىسى بىر مەزگىل ئىشلىتىلگەندىن كېيىن ، يەر يۈزىدە قويۇق ئورەكلەر بولىدۇ ، بۇ ئورەكلەر كەپشەرلەشتىن كېلىپ چىقىدۇ.ئۇزۇن ۋاقىت ئۆتكەندىن كېيىن ، نۇرنى توسۇش ئاسان ، كەپشەرلەش چىرىغىدا مەسىلە كۆرۈلىدۇ ، نەتىجىدە كەپشەرلەش ۋە مەۋھۇم كەپشەرلەش قاتارلىق بىر قاتار مەسىلىلەر كېلىپ چىقىدۇ.
چېچىلىشنىڭ سەۋەبلىرى نېمە؟
بىرىنچىدىن ، توكنىڭ زىچلىقى ، توكنىڭ زىچلىقى قانچە چوڭ بولسا ، پۈركۈش ھاسىل قىلىش شۇنچە ئاسان بولىدۇ ، پۈركۈش توك زىچلىقى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك.بۇ بىر ئەسىرلىك مەسىلە.ھېچ بولمىغاندا ھازىرغا قەدەر ، بۇ ساھە چېچىلىش مەسىلىسىنى ھەل قىلالمىدى ، پەقەت ئازراق ئازايدى دېيىشكە بولىدۇ.لىتىيلىق باتارېيە ساھەسىدە ، پۈركۈش باتارېيە قىسقا توك يولىنىڭ ئەڭ چوڭ جىنايەتچىسى ، ئەمما ئۇ تۈپ سەۋەبنى ھەل قىلالمىدى.پۈركۈشنىڭ باتارېيەگە بولغان تەسىرىنى قوغداش نۇقتىسىدىنلا ئازايتقىلى بولىدۇ.مەسىلەن ، كەپشەرلەش قىسمىغا چاڭ-توزان يوقىتىش ئېغىزى ۋە قوغداش قاپقىقى چەمبىرىكى قوشۇلۇپ ، چەمبەرگە قاتار-قاتار ھاۋا پىچاقلىرى قوشۇلۇپ ، چېچىلىشنىڭ ياكى باتارېيەنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.كەپشەرلەش پونكىتى ئەتراپىدىكى مۇھىت ، مەھسۇلات ۋە زاپچاسلارنى بۇزۇش ۋاسىتىلەرنى تۈگىدى دېيىشكە بولىدۇ.
پۈركۈش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشقا كەلسەك ، پەقەت كەپشەرلەش ئېنېرگىيىسىنى ئازايتىشنىڭ چاچنى ئازايتىشقا پايدىسى بار دېيىشكە بولىدۇ.ئەگەر سىڭىپ كىرىش يېتەرلىك بولمىسا كەپشەرلەش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىشمۇ پايدىسى بار.ئەمما بەزى ئالاھىدە جەريان تەلەپلىرىدە ئۇنىڭ ئۈنۈمى ئانچە چوڭ ئەمەس.بۇ ئوخشاش بىر جەريان ، ئوخشىمىغان ماشىنا ۋە ئوخشىمىغان تۈركۈمدىكى ماتېرىياللارنىڭ كەپشەرلەش رولى پۈتۈنلەي ئوخشىمايدۇ.شۇڭلاشقا ، يېڭى ئېنېرگىيە كەسپىدە يېزىلمىغان قائىدە بار ، بىر ئۈسكۈنىنىڭ كەپشەرلەش پارامېتىرى.
ئىككىنچىدىن ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىيال ياكى ئەسەرنىڭ يۈزى تازىلانمىسا ، ماي داغلىرى ياكى بۇلغىمىلارمۇ ئېغىر داغ پەيدا قىلىدۇ.بۇ ۋاقىتتا ، ئەڭ ئاسان ئىش پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ماتېرىيالنىڭ يۈزىنى تازىلاش.
3. لازېرلىق كەپشەرلەشنىڭ يۇقىرى نۇر قايتۇرۇشچانلىقى
ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، يۇقىرى ئەكىس ئەتتۈرۈش بىر تەرەپ قىلىش ماتېرىيالىنىڭ قارشىلىق كۈچىنىڭ كىچىكلىكى ، يۈزىنىڭ سىلىقلىقى ۋە ئىنفىرا قىزىل نۇرغا يېقىن لازېرنىڭ سۈمۈرۈلۈش نىسبىتىنىڭ تۆۋەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ لازېرنىڭ كۆپلەپ قويۇپ بېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، چۈنكى كۆپىنچە لازېرلار ئىشلىتىلىدۇ. ۋېرتىكال ماتېرىيال ياكى ئاز مىقداردىكى مايىللىق سەۋەبىدىن ، قايتقان لازېر نۇرى قايتا چىقىرىش بېشىغا قايتا كىرىدۇ ، ھەتتا قايتىدىغان نۇرنىڭ بىر قىسمى ئېنېرگىيە يەتكۈزگۈچى تالاغا ئۇلىنىپ ، تالانى بويلاپ ئىچىگە يەتكۈزۈلىدۇ. لازېرنىڭ لازېر ئىچىدىكى يادرولۇق زاپچاسلىرى داۋاملىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا.
لازېرلىق كەپشەرلەش جەريانىدا نۇر قايتۇرۇشچانلىقى بەك يۇقىرى بولغاندا ، تۆۋەندىكى ھەل قىلىش ئۇسۇللىرىنى قوللانسىڭىز بولىدۇ:
3.1 نۇر قايتۇرۇشقا قارشى سىر ئىشلىتىش ياكى ماتېرىيالنىڭ يۈزىنى داۋالاش: كەپشەرلەش ماتېرىيالىنىڭ يۈزىنى نۇر قايتۇرۇشقا قارشى سىر بىلەن سىرلاش لازېرنىڭ نۇر قايتۇرۇش ئۈنۈمىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ.بۇ سىر ئادەتتە نۇر قايتۇرۇش ئىقتىدارى تۆۋەن ئالاھىدە ئوپتىكىلىق ماتېرىيال بولۇپ ، لازېر ئېنېرگىيىسىنى قايتا ئەكىس ئەتتۈرمەيدۇ.ھازىرقى يىغىپ ساقلاش كەپشەرلەش ، يۇمشاق ئۇلىنىش قاتارلىق بەزى جەريانلاردا يۈزنىمۇ ئويغىلى بولىدۇ.
3.2 كەپشەرلەش بۇلۇڭىنى تەڭشەش: كەپشەرلەش بۇلۇڭىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، لازېر نۇرى تېخىمۇ مۇۋاپىق بۇلۇڭدا كەپشەرلەش ماتېرىيالىدا يۈز بېرىپ ، ئەكس تەسىرنى ئازايتالايدۇ.ئادەتتە ، كەپشەرلىنىدىغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە لازېر نۇرلۇق ھادىسە يۈز بېرىش ئەكىس تەسىرنى ئازايتىشنىڭ ياخشى ئۇسۇلى.
3.3 ياردەمچى سۈمۈرگۈچ قوشۇش: كەپشەرلەش جەريانىدا ، كەپشەرگە پاراشوك ياكى سۇيۇقلۇق قاتارلىق مەلۇم مىقداردىكى ياردەمچى سۈمۈرگۈچ قوشۇلىدۇ.بۇ سۈمۈرگۈچ لازېر ئېنېرگىيىسىنى سۈمۈرۈپ ، نۇر قايتۇرۇش ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ.ماس كېلىدىغان سۈمۈرگۈچنى كونكرېت كەپشەرلەش ماتېرىياللىرى ۋە قوللىنىش سىنارىيەسىگە ئاساسەن تاللاش كېرەك.لىتىي باتارېيە كەسپىدە ، بۇ مۇمكىن ئەمەس.
3.4 ئوپتىك تالا ئىشلىتىپ لازېر يەتكۈزۈڭ: ئەگەر مۇمكىن بولسا ئوپتىك تالا ئارقىلىق لازېرنى كەپشەرلەش ئورنىغا يەتكۈزۈپ ، نۇر قايتۇرۇشنى ئازايتقىلى بولىدۇ.ئوپتىك تالا لازېر نۇرىنى كەپشەرلەش رايونىغا يېتەكلەپ ، كەپشەرلەش ماتېرىيالىنىڭ يۈزىگە بىۋاسىتە تەسىر قىلىشتىن ساقلىنىپ ، ئەكىس ئەتتۈرۈشنى ئازايتالايدۇ.
3.5 لازېر پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش: لازېر قۇۋۋىتى ، فوكۇس ئۇزۇنلۇقى ۋە فوكۇس دىئامېتىرى قاتارلىق پارامېتىرلارنى تەڭشەش ئارقىلىق ، لازېر ئېنېرگىيىسىنىڭ تارقىلىشىنى كونترول قىلغىلى ۋە نۇر قايتۇرۇشنى ئازايتقىلى بولىدۇ.بەزى نۇر قايتۇرۇش ماتېرىياللىرىغا نىسبەتەن ، لازېر ئېنېرگىيىسىنى ئازايتىش ئەكىس تەسىرنى ئازايتىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى بولۇشى مۇمكىن.
3.6 نۇر دەستىسى ئىشلىتىڭ: نۇر دەستىسى لازېر ئېنېرگىيىسىنىڭ بىر قىسمىنى سۈمۈرگۈچ ئۈسكۈنىگە يېتەكلىيەلەيدۇ ، بۇ ئارقىلىق نۇر قايتۇرۇش پەيدا بولىدۇ.لىم بۆلۈش ئۈسكۈنىسى ئادەتتە ئوپتىكىلىق زاپچاس ۋە سۈمۈرگۈچتىن تەركىب تاپىدۇ ، مۇۋاپىق زاپچاسلارنى تاللاش ۋە ئۈسكۈنىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇشىنى تەڭشەش ئارقىلىق تۆۋەن نۇر قايتۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
4. كەپشەرلەش ئاستى
لىتىي باتارېيە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، قايسى جەريانلارنىڭ تۆۋەنلەپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؟نېمە ئۈچۈن تۆۋەنگە چۈشۈش يۈز بېرىدۇ؟تەھلىل قىلايلى.
ئاستى ، ئادەتتە كەپشەرلەش خام ئەشيالىرى ئۆز-ئارا ياخشى بىرلەشتۈرۈلمەيدۇ ، پەرق بەك چوڭ ياكى ئۆستەڭ پەيدا بولىدۇ ، چوڭقۇرلۇقى ۋە كەڭلىكى ئاساسەن 0.5 مىللىمېتىردىن چوڭ ، ئومۇمىي ئۇزۇنلۇقى كەپشەرلەش ئۇزۇنلۇقىنىڭ% 10 تىن يۇقىرى ، ياكى تەلەپ قىلىنغان ئۇزۇنلۇقتىكى مەھسۇلات جەريانى ئۆلچىمىدىن چوڭ.
پۈتكۈل لىتىيلىق باتارېيە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، تۆۋەنگە چۈشۈش ئەھۋاللىرى كۆرۈلىدۇ ، ئۇ ئادەتتە سىلىندىر قاپلىق تاختاينىڭ پېچەتلەشتىن بۇرۇنقى كەپشەرلەش ۋە كەپشەرلەش ۋە كۋادرات ئاليۇمىن قاپلىق تاختاينىڭ پېچەتلەشتىن بۇرۇنقى كەپشەرلەش ۋە كەپشەرلەشتە تارقىتىلىدۇ.ئاساسلىق سەۋەبى پېچەتلەش ياپقۇچ تاختىسىنىڭ قېپى بىلەن كەپشەرلەشكە ماسلىشىشى كېرەك ، پېچەتلەش ياپقۇچ تاختىسى بىلەن قېپىنىڭ ماسلىشىش جەريانى ھەددىدىن زىيادە كەپشەرلەش بوشلۇقى ، ئۆستەڭ ، يىمىرىلىش قاتارلىقلارغا ئاسان ئۇچرايدۇ ، شۇڭا ئۇ كېپەكلەرگە ئاسان ئۇچرايدۇ. .
ئۇنداقتا تۆۋەنگە چۈشۈشنى نېمە كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؟
ئەگەر كەپشەرلەش سۈرئىتى بەك تېز بولسا ، كەپشەرنىڭ مەركىزىنى كۆرسىتىپ بېرىدىغان كىچىك تۆشۈكنىڭ ئارقىسىدىكى سۇيۇقلۇق مېتال قايتا تەقسىملەشكە ئۈلگۈرمەيدۇ ، نەتىجىدە كەپشەرلەشنىڭ ئىككى تەرىپىدە مۇستەھكەملىنىش ۋە ئاستىلاش بولىدۇ.يۇقارقى ئەھۋالنى كۆزدە تۇتۇپ ، كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇشىمىز كېرەك.ئاددىي قىلىپ ئېيتقاندا ، ھەر خىل پارامېتىرلارنى دەلىللەش ئۈچۈن قايتا-قايتا سىناقلار ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ھەمدە مۇۋاپىق پارامېتىرلار تېپىلغۇچە DOE قىلىشنى داۋاملاشتۇرۇڭ.
2. كەپشەرلەش ماتېرىياللىرىنىڭ ھەددىدىن زىيادە كەپشەرلەش بوشلۇقى ، ئۆستەڭ ، ئۆرۈلۈپ چۈشۈش قاتارلىقلار ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ بوشلۇقنى تولدۇرىدىغان مىقدارىنى ئازايتىپ ، كېمىيىش ئەھۋاللىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.بۇ ئۈسكۈنە ۋە خام ئەشيا مەسىلىسى.كەپشەرلەش خام ئەشيالىرىمىزنىڭ جەريانىدىكى كەلگەن ماتېرىيال تەلىپىگە ماس كېلەمدۇ يوق ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ توغرىلىقى تەلەپكە ماس كېلەمدۇ يوق قاتارلىقلار نورمال ئادەت بولسا تەمىنلىگۈچىلەر ۋە ئۈسكۈنىلەرگە مەسئۇل كىشىلەرنى توختىماي قىيناش ۋە ئۇرۇش.
3. ئەگەر لازېرلىق كەپشەرلەشنىڭ ئاخىرىدا ئېنېرگىيە بەك تېز تۆۋەنلىسە ، كىچىك تۆشۈك يىمىرىلىپ ، يەرلىك تۆۋەنلەش كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.قۇۋۋەت بىلەن سۈرئەتنىڭ توغرا ماسلىشىشى ئۈنۈملۈك بەلۋاغنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.كونىلاردا دېيىلگەندەك ، سىناقلارنى تەكرارلاڭ ، ھەر خىل پارامېتىرلارنى دەلىللەڭ ۋە مۇۋاپىق پارامېتىرلارنى تاپقۇچە DOE نى داۋاملاشتۇرۇڭ.
5. كەپشەرلەش مەركىزىنىڭ يىمىرىلىشى
ئەگەر كەپشەرلەش سۈرئىتى ئاستا بولسا ، ئېرىتىلگەن كۆلچەك تېخىمۇ چوڭ ۋە تېخىمۇ كەڭ بولۇپ ، ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ مىقدارى ئاشىدۇ.بۇ يەر يۈزى جىددىيلىكىنى ساقلاشنى قىيىنلاشتۇرۇۋېتىدۇ.ئېرىتىلگەن مېتال بەك ئېغىر بولۇپ كەتسە ، كەپشەرنىڭ مەركىزى چۆكۈپ چۆكۈش ۋە ئورەك ھاسىل قىلىشى مۇمكىن.بۇ خىل ئەھۋالدا ، ئېرىق كۆلچىكىنىڭ يىمىرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئېنېرگىيە زىچلىقىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىش كېرەك.
يەنە بىر ئەھۋالدا ، كەپشەرلەش پەرقى پەقەت تۆشۈك پەيدا قىلمايلا يىمىرىلىشنى شەكىللەندۈرىدۇ.بۇ شۈبھىسىزكى ئۈسكۈنىلەرنى بېسىش مەسىلىسى.
لازېرلىق كەپشەرلەش جەريانىدا يۈز بېرىدىغان كەمتۈكلۈكلەر ۋە ئوخشىمىغان نۇقسانلارنىڭ سەۋەبلىرىنى توغرا چۈشىنىش تېخىمۇ بىنورمال كەپشەرلەش مەسىلىسىنى تېخىمۇ قاراتمىلىققا ئىگە قىلىدۇ.
6. كەپشەرلەنگەن يېرىق
ئۇدا لازېرلىق كەپشەرلەش جەريانىدا پەيدا بولغان يېرىقلار ئاساسلىقى ئىسسىقلىق يېرىقلىرى ، مەسىلەن خرۇستال يېرىلىش ۋە سۇيۇقلۇق يېرىلىش قاتارلىقلار.بۇ يېرىقلارنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى كەپشەرلەش پۈتۈنلەي ھاسىل بولۇشتىن ئىلگىرى ھاسىل بولغان چوڭ كىچىكلەش كۈچى.
لازېرلىق كەپشەرلەشتە يېرىلىشنىڭ تۆۋەندىكى سەۋەبلىرىمۇ بار:
1. ئەقىلگە سىغمايدىغان كەپشەرلەش لايىھىسى: گېئومېتىرىيە ۋە كەپشەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى مۇۋاپىق لايىھىلەش كەپشەرلەش بېسىمىنىڭ قويۇقلۇقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.ھەل قىلىش چارىسى كەپشەرلەش لايىھىسىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، كەپشەرلەش بېسىمىنىڭ قويۇقلۇقىدىن ساقلىنىش.مۇۋاپىق بولغان كەپشەرلەش كەپشەرلىرىنى ئىشلىتەلەيسىز ، كەپشەرلەش شەكلىنى ئۆزگەرتەلەيسىز.
2. كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنىڭ ماس كەلمەسلىكى: كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى توغرا تاللىماسلىق ، مەسىلەن كەپشەرلەش سۈرئىتى بەك تېز ، توكنىڭ بەك يۇقىرى بولۇشى قاتارلىقلار كەپشەرلەش رايونىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ تەكشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، كەپشەرلەش بېسىمى ۋە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ھەل قىلىش چارىسى كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى كونكرېت ماتېرىيال ۋە كەپشەرلەش شارائىتىغا ماسلاشتۇرۇش.
3. كەپشەرلەش يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى: كەپشەرلەشتىن بۇرۇن كەپشەرلەش يۈزىنى مۇۋاپىق تازىلاپ ۋە ئالدىن بىر تەرەپ قىلماسلىق ، مەسىلەن ئوكسىد ، ماي قاتارلىقلارنى يوقىتىش كەپشەرنىڭ سۈپىتىگە ۋە كۈچلۈكلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىپ ، ئاسانلا يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ھەل قىلىش چارىسى كەپشەرلەش يۈزىنى يېتەرلىك پاكىزلاپ ، ئالدىن بىر تەرەپ قىلىپ ، كەپشەرلەش رايونىدىكى بۇلغانمىلار ۋە بۇلغانمىلارنىڭ ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش.
4. كەپشەرلەش ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى كونترول قىلماسلىق: كەپشەرلەش جەريانىدا ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشنى كونترول قىلىش ياخشى بولماسلىق ، مەسىلەن كەپشەرلەش جەريانىدا ھەددىدىن زىيادە تېمپېراتۇرا ، كەپشەرلەش قەۋىتىنىڭ سوۋۇتۇش نىسبىتى مۇۋاپىق بولماسلىق قاتارلىقلار كەپشەرلەش رايونىنىڭ قۇرۇلمىسىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. .ھەل قىلىش چارىسى كەپشەرلەش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ۋە سوۋۇتۇش نىسبىتىنى كونترول قىلىپ ، قىزىپ كېتىش ۋە تېز سوۋۇتۇشتىن ساقلىنىش.
5. بېسىمنى يېنىكلىتىش: كەپشەرلىگەندىن كېيىن بېسىمنى پەسەيتىش داۋالاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى كەپشەرلەنگەن رايوندا بېسىمنى يېنىكلىتىدۇ ، بۇ ئاسانلا يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.ھەل قىلىش چارىسى كەپشەرلىگەندىن كېيىن مۇۋاپىق بېسىمنى پەسەيتىش داۋالاش ، مەسىلەن ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ياكى تەۋرىنىشنى داۋالاش (ئاساسلىق سەۋەب).
لىتىيلىق باتارېيەنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا كەلسەك ، قايسى جەريانلار يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ؟
ئادەتتە ، پېچەتلەش كەپشەرلەش جەريانىدا يېرىلىش ئەھۋاللىرى كۆپ كۆرۈلىدۇ ، مەسىلەن سىلىندىرلىق پولات قاپ ياكى ئاليۇمىن قېپىنىڭ پېچەتلەش كەپشەرلەش ، چاسا ئاليۇمىن قېپىنىڭ پېچەتلەش كەپشەرلەش قاتارلىقلار. بۇنىڭدىن باشقا ، مودۇل ئوراش جەريانىدا ، ھازىرقى يىغىپ ساقلىغۇچىنىڭ كەپشەرلىشىمۇ ئاسان بولىدۇ. يېرىلىش.
ئەلۋەتتە ، بىز بۇ تولغاقلارنى ئازايتىش ياكى يوقىتىش ئۈچۈن تولدۇرغۇچى سىم ، قىزىتىش ياكى باشقا ئۇسۇللارنى قوللانساقمۇ بولىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 01-سېنتەبىردىن 20-سېنتەبىرگىچە
